引起氟胶o型密封圈老化的因素有：

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

4、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

5、机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。能***势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

6、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。***是在水浸泡和***曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有***老化的作用。

7、其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等.

vd型橡胶密封圈jb/t6994-1993va vs vl

材质:fkm，nbr

vd形橡胶密封圈）执行标准：jb/t6994—93

产品用途：用于回转轴圆周速度不大于19m/s的机械设备，起端面密封和防尘作用

材 质：***橡胶（nbr) 氟橡胶（fkm)

产品硬度：hs80±5°a

工作温度：—40~ 200℃

工作压力：≤0.03mpa

工作介质：水 油 油脂 灰尘

旋转速度：≤19m/s

部分产品简目

（一）四氟类ptfe

１四氟管、四氟棒、四氟板、四氟圈、四氟生料带、四氟生料条、四氟垫片，全包氟o形圈。

２聚四氟乙烯盘根、四氟薄膜、四氟弹性带、四氟包氟垫、聚四氟乙烯橡胶复合垫。

３合成四氟制品：四氟铝件、四氟碳纤维、钢衬四氟管、四氟橡胶、四氟膨胀节。

４空压机、制氧机、循环机、压缩机、冰机、水泵、阀门等各类机械***四氟密封环、四氟活塞

环、四氟导向环、四氟阻流环、四氟节流环、四氟刮油环、四氟水泵密封件、四氟阀门填料等。（沈空、大隆、四川空分、无锡、柳空、上海压缩机等）

５其它各类国产、进口机械非标四氟配件我公司负责测绘制造。

６各种规格空气锤（真空两用）***盘根。（一吨以上）

（二）聚***类（尼龙类）

１ｍｃ尼龙管、尼龙棒、尼龙板、尼龙圈以及各种成型密封件。

２1010尼龙管、尼龙棒、尼龙板、尼龙圈以及各种成型密封件。

３四氟尼龙管、棒、板、圈，石墨尼龙管、棒、板、圈以及各种成型密封件。

（三）橡胶类sealtech

１各种规格丁晴（nbr）、氯丁橡胶（l）、硅橡胶(si)、氟橡胶(fbm)、

乙***橡胶(e)ｏ型圈、骨架油封、辊、组合垫、滚轮、弹性块、ｖｄ圈（jb/t6994-93）va形密封圈、vs形密封圈（va`vs形）防尘圈等。

２各种橡胶四氟、橡胶尼龙、橡胶铁件合成制品密封件。

（四）其它工程、通用塑料类

１各种规格碳纤维盘根、密封圈。

２各种规格ａｂｓ管件、三通、四通、接头。

３各种规格聚氯乙烯、聚甲醛管、圈、板等。

４各种规格聚胺脂密封圈、弹性块、ｙｘ型密封圈等。

５各种规格柔性石墨圈、密封填料、盘根、增强垫，碳素石墨环（m232l）

（五）金属塑料合成类

１各种规格铝垫、铜垫、透镜垫、波齿复合垫、锡青铜密封环。

２各种规格机械密封制品：成套机械密封、不锈钢陶瓷动环、碳素石墨静环。

３各种规格不锈钢金属（316、316l、a104）缠绕垫、高强复合垫：不锈钢四氟缠绕、不锈钢石墨缠绕、不锈钢石墨缠绕、不锈钢石棉缠绕垫片。标准：gb4622-84 gb4622-76 jb4705-2000 hg20610-97等标准，产品有基本型（a），带内环（b），带外环（c）以及带内外环（d）。

（六）仪表管件阀类

食品级硅胶密封圈o型圈sil防水圈usp硅胶

苏州永芯科技有限公司是运动和控制系统中密封部件的供应商，为传动控制、自动化设备及航空提供密封解决方案，销售各种密封件、液压、气动和流体控制产品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液压密封及气动密封类产品，产品包括：动密封、静密封、密封圈、油封、垫片、盘根等。

硅橡胶分热***型和室温***型。热***型又分***硅橡胶（mq）、***乙烯基硅橡胶（vmq，用量及产品牌号最多）、***乙烯基***硅橡胶pvmq（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。mq是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***，分子量在50万～80万之间。vmq为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***和乙烯基，分子量在50万～80万之间。pvmq是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二***硅氧链节或基硅氧链节而得。

温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）

0型圈选材 硅橡胶

性 能

1.物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械***于通用橡胶。

2.耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。

3.气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、***等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。

4.生理惰性。硅橡胶***，无味，无嗅，与人体组织不粘连，具有抗凝血作用，对肌体组织的反应性非常少。***适合作为***材料。

5.低温性能。硅橡胶的玻璃化温度一般为-70到-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温***异。这对航空、宇航工业的意义重大。

6.耐候性。硅橡胶中si-0-si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。

7.电气性能。

硅橡胶分热***型和室温***型。热***型又分***硅橡胶（mq）、***乙烯基硅橡胶（vmq，用量及产品牌号最多）、***乙烯基***硅橡胶pvmq（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。mq是无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***，分子量在50万～80万之间。vmq为无色透明高黏滞塑性直链高分子化合物，主链由硅和氧原子组成，与硅相连的侧基为***和乙烯基，分子量在50万～80万之间。pvmq是在乙烯基硅橡胶的分子链中，引入二***硅氧链节或基硅氧链节而得。

温度范围：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃）

0型圈选材 硅橡胶

硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也***。

-氟橡胶o型密封圈是指用氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、***化性、耐油性、耐腐蚀性和耐***老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是***工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚***氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及***醚橡胶等品种

可以根据不同的流体进行选择：有***橡胶（nbr）、氟橡胶（fkm）、硅橡胶（vmq）、乙丙橡胶（epdm）、氯丁橡胶（cr）、丁基橡胶（bu）、聚四氟乙烯（ptfe）、天然橡胶（nr）等,

氟橡胶o型密封圈具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能一种 。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、***类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、***等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、***、磷酸类液压油。23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有***之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟***、***性能比26型好，在室温下98%的hno3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%

氟橡胶o型密封圈的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。o型密封圈在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持***弹性，o型密封圈在400℃热空气老化110分钟之后保持***弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持***的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用

氟橡胶o型密封圈具有的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，dupont开发的vitona在自然存放十年之后性能仍然令人满意，氟橡胶o型密封圈在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也

氟橡胶o型密封圈具有优良的物理机械性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20mpa之间，扯断伸长率在150~350%之间，抗撕裂强度在3~4kn/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25mpa之间，伸长率在200%~600%，氟橡胶o型密封圈抗撕裂强度在2~7mpa之间。一般地，氟橡胶在高温下的压缩变形大，但是如果以相同条件比较，如从150℃下的同等时间的压缩变形来看，丁和氯丁橡胶均比26型氟胶要大，氟橡胶o型密封圈在200℃×24小时下的压缩变形相当于丁橡胶在150℃×24小时的压缩变形。

氟橡胶o型密封圈对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，氟橡胶o型密封圈所以总体表现出来的透气性也小。据报导，26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、***、***气体的透气性和丁基橡胶、丁橡胶相当，比氯丁胶、天然橡胶要好

氟橡胶o型密封圈的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的tg>0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。氟橡胶o型密封圈胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏

氟橡胶o型密封圈的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种，26型橡胶辐射作用后表现为交联效应，23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化，在1×107仑条件下硬度增加1~3度，氟橡胶o型密封圈强度下降20%以下，伸长率下降30%~50%，所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑，***为5×107仑

氟胶具备***的耐化学品.耐酸碱.耐热性能，长期性应用温度达200°c之上。氟胶从化学结构上有高氟成分.强c-f键.无不饱和键等特性，进而具备***的耐热性和***的耐磨性能。由于astmd1418里将氟胶称之为fkm，因而fkm被沿用以意味着氟胶。依据saej200/astmd2000对塑胶的归类，氟胶被归到“hk”原材料。最开始的氟胶是******和偏氟***的聚合物，由美国杜邦公司于1957年开发设计用以航空航天行业的汽车油箱密封性.燃气密封性和液压传动系统密封性。氟胶现阶段早已被普遍使用于工业生产行业。作为o型圈.u型圈.v型圈.y型圈.垫片及其其他类型的填料密封和动密封性。及其汽柴油和制动系统中的一些其他构件。

永芯密封生产的o形圈的材料有***橡o形圈胶、羧酸腈o形圈、氟橡胶o形圈、乙丙橡胶o形圈、氢化***橡胶o形圈、硅橡胶o形圈、氯丁橡胶o形圈、氟硅橡胶o形圈、聚氨酯o形圈、***橡胶o形圈、丁***橡胶o形圈、丁基橡胶o形圈。

主营产品有：o型圈、星型圈、ed圈（管接头密封件）、组合垫圈、橡胶平垫片、v型夹布油封、气动密封、油封、无骨架油封、橡胶异形件、金属橡胶结合件等。产品广泛运用于液压、气动，机械、电子、汽车、船舶、光伏产业、空调、真空泵、电磁阀、油路阀、液压缸、气压缸、齿轮箱、齿轮泵、减速机、食品机械、印染机械、制冷设备、锅炉、压力桶、隔膜泵、卫浴等。

技术实力***。可根据客户的不同工况要求，提出合理化建议，有针对性地选型。并且，可以专业提供配方的高耐磨、耐高低温、耐化学性、耐腐蚀性、耐真空、耐水蒸气、抗紫外线、抗老化、耐冷媒、耐天然气等特殊性能要求的产品。