1.施工准备。A.零件组装时应确认零件厚度和外形尺寸已经检验合格，已无切割毛刺和缺口，并应核对零件编号、方向和尺寸无误后才可进行组装。B.核对待装配的钢柱本体的编号、规格，确认局部的补修及弯扭变形均已调整完毕。

2.十字柱的大组立。A.将钢柱本体放置在装配平台上，确立水平基准；根据各部件在图纸上的位置尺寸，利用石笔在钢柱本体上进行划线，其位置线包括中心线、基准线等，各部件的位置线应采用双线标识，定位线条清晰、准确，避免因线条模糊而造成尺寸偏差。B.待装配的部件，应根据其在结构中的位置，先对部件进行组装焊接和校正好，使其自身组焊在最佳的焊接位置上完成，实现部件焊接质量的有效控制。C.在装配平台上，按其部件在钢柱上的位置进行组立。

3.钢柱柱底板的装配方法。A.首先，确立装配的水平平台，将装配用的平台调好水平；然后，在柱底板上划出十字中心线及钢柱的断面形状。B.在水平胎架上，将底板与钢柱本体按靠线装配，确保柱底板对于钢柱本身成直角，并利用线坠确认。

4.对钢柱大组立装配完毕后，在柱底按要求对钢柱的中心线用红油漆做标识，并准确核对装配的方向。

我国的钢结构建筑是从20世纪80年代开始兴起的，20世纪90年代以后，在国家的支持下呈现快速发展的态势。近年来，钢构建筑开始大量应用于大型建筑体系中，如厂房、体育场馆等。

我国的钢结构建筑起步较晚，在发展的初期由于受技术、施工设备等方面的限制，还不能完全实现国产化，因此在实际施工中大多采用中外合作的模式，建成了一批具有代表性的建筑，如上海金茂大厦等。自20世纪90年代中期开始，我国一些建筑企业凭借多年的建设经验，开始自主研究、开发和建设钢结构建筑。特别是在最近几年，具有完全自主知识产权的钢结构建筑越来越多，施工技术也越来越成熟。

焊接结构的安全性能高。由于钢材具有良好的塑性，在一般情况下，不会因偶然超载或局部超载造成突然断裂破坏，而是事先出现较大的变形预兆，以便采取补救措施。钢材还具有良好的韧性，对作用在结构上的动载荷适应性强，为焊接结构的安全使用提供了可靠保证。

主要生产：焊接H型钢、T 型钢、箱型柱、高精钢、幕墙精品方矩管、幕墙T型钢龙骨、幕墙立柱/梁、幕墙异型构件、幕墙构件、十字柱、异型钢、吊车梁、双腹板H型钢、焊接方管。

我们始终坚持“诚信为本、创造双赢、追求品质、和谐发展”的企业经营理念，发扬团结协作、注重效率与细节、稳重扎实的工作作风。以先进的设计、精良的制造技术、专业化的团队管理为保证，用心打造诚信的钢结构制造企业。