2、烘干炕主要作用是把角钢表面的水份烘干，另一方面是提升角钢本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80℃～180℃，角钢的干燥时间为3～7分钟，也可根据角钢的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查角钢的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。

镀锌型钢受潮会对产品外观质量产生一定的影响，容易造成产品出现白锈或黑斑，不及时处理会造成返碱。为减少或避免因受潮而影响镀型钢产品外观质量情况的出现，温馨提示如下;

1、镀锌型钢（如镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢）的运输要求车辆遇到雨水天气需全程遮盖雨布，如遇雨淋，应在卸车后及时进行拆开晾晒，使雨水分尽快蒸发，晾干；

2、镀锌型钢存放时，底部应放置枕木，确保与地面操持适当的距离，防止底部受潮或受腐蚀，紧密打包型镀型钢于室内存放时应保持干燥，通风；于室外存放时，应加盖雨布或者采取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡后，应尽快打开晾晒。确保镀锌型钢内外部水分充分晾干，避免出现白锈和黑斑；

3、关注天气情况，注意天气变化，如遇阴雨天气时，应及时对镀锌型钢存放的环境查看，采取措施，防止受潮。

4、镀锌产品收到货物后进行抽检，确定货物是否干燥，如遇质量问题及时与我方反馈处理。

热镀锌角钢的包装要注意什么？

1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。

2）打包时先把卡扣穿在包装带上，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm，二道300mm，兰杠标志应离端头400mm。

3）包装时相同规格的镀锌角钢选择同一规格的包装架。

4）包装后的镀锌角钢外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛。

热镀锌和热浸锌都是一种防腐的技术，不同的就是它们所使用的技术是不一样的。前者就是在角钢、槽钢等金属的表面镀上锌层，用来达到便民的美观和金属的防锈。

热浸锌加工厂是用的锌锡溶液对工件进行的防腐，这种新型的技术可以延长防腐的时间五倍之多，通常使用这种技术的都是室外建设。因为作用的原理不一样，所以作用的工件也是不一样的。热浸锌工厂的出现只不过是把作用的范围变广。

镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌时助镀液配制存在的问题

助镀液的“铵锌比”或“锌铵比”的配比及应用中，缺乏科学的检测分析，仅凭经验，可以说是目前很多中小企业在这一工序存在的大问题。有很多企业在助镀液的配比中，凭经验做法基本上是铵多锌少，浸锌过程中烟雾弥漫；也有的企业采用锌多铵少的配比方法。

这种现象的存在和掌握技术的管理人员并不清楚其中原理有关，因为这些人员受文化水平所限，单凭从业多年的经验来掌控生产。这样的操作方法毕竟存在一些不太科学的做法。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌前。若因清洗质量不佳，造成后续工序铁盐含量升高将产生以下不利影响。

清洗水中含有的铁离子含量变化也是锌灰的源头之一。浸锌工序之前的各工序中，氯化亚铁如果不能彻底的转换成氧氧化铁，那么，这些铁盐被带入锌液的几率就会增大。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。

清洗掉的残酸在水面上随着水的溢流排入废水处理系统，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到个槽，使清水形成对流，这个动态的谁流对清洗工件表面的残酸、残余铁盐是很有利的。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。 采用两个清洗槽进行两次清洗效果好。清洁的原料水，注入工序配置方向上的清洗槽中，让清水向个槽流动，工件先在个槽内清洗。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。造成助镀液有效成分的分解，铁离子的增加虽不会短时间内明显地减低助镀液功效，随着生产的持续．随工件带入后续的浸锌工序时，混入的铁盐就会加大锌液内的锌渣、锌灰量