前言：汽车底盘副车架属于重要的结构安全件，它连接和固定着悬架系统、转向系统、发动机等总成零件，对其强度、刚度、模态、操稳等性能要求较高。采用铝合金铸造的副车架，可以有效的降低副车架重量，实现汽车轻量化。东铭是专业从事低压铸造铝合金副车架的研发生产销售，产品采用铝合金材料及挤压铸造工艺，通过合理的结构设计及系统的工艺开发，可达到底盘系统对于结构件强度及耐久性的严格要求，提高整车的轻量化水平。产品可根据客户要求定制不同的规格尺寸，也可以根据客户给出的配件来设计产品，欢迎广大朋友来电详谈，我们给您提供较专业的解决方案。产品的性能特点：1、质轻、耐腐蚀、抗拉强度高；2、能够隔绝路面震动，提高行车的稳定性；3、是实现汽车底盘结构件轻量化设计的较有效方式；4、总成部件安装方便，降低了装配成本。产品的应用：现在采用铝合金压铸成形副车架的车型有欧系的大众途观、老款迈腾、大众CC、奥迪Q3、奔驰C级、路虎揽胜，日系的英菲尼迪Q50以及美系的克莱斯勒200C等等车型。国内自主品牌广汽也已通过高抽真空铸造工艺研发出铝合金副车架，并在传祺系列车型的后副车架上成功应用。

东铭是专业生产低压铸铝副车架的生产厂家，根据副车架不同部位对强度、刚度、模态、安装等要求，可生产出结构复杂的零件，满足副车架各个部位不同性能的要求。相比传统钢板冲焊成形副车架，在降低重量的同时，减少了零件数量、焊接和组装工序，提高了零件生产效率。我们拥有目前国内的全自动化生产线，具有光谱仪、X光探伤、三坐标、气密、水密、温控等设备组成的一整套完备的检测系统。严格按照TS16949质量管理体系要求，从来料到生产出货，严格把控每一个环节，建立产品质量追溯体系，确保每一批产品满足客户的要求。