施工墙面要湿润（外湿里干），并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平；基层必须清除浮灰、油污、蜡质，以免影响粘结度；粘贴瓷砖后在515分钟内可以移动纠正。搅拌均匀后的粘结剂应在较快.速度用完，将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面，然后用力按，直至平实为止。因材料不同而实际耗用量也不同。瓷砖胶的使用常识：1、脱醋酸型：硫化速度快，透明性好，但是在固化过程中释放出醋酸；具有刺激性气味，而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。2、脱醇型TC：固化收缩率小，浸水剥离小，对大部分基材无腐蚀；对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差；在高温下施工，会由于反应速度过快，导致生成的醇性小分子不能及时挥发，而形成气泡影响施工质量。脱肟型TW：粘接性较好可在适当高温施工，不会产生气泡；对铜和镜业有微腐.且收缩率较醇型大。3、脱酸型：酸性胶不宜用于水泥、石材上， 因为酸胶固化产生醋酸，会与水泥、石材等碱性材料表面发生反应，形成一种白垩状的物质，而引起脱落；基材的膨胀系数较大，有位移或振动，胶施工时打的太薄，均容易造成中性胶固化后表面起皱现象及原因：（1）高温施胶，高温固化；固化速度过快，释放甲醇的速度大于甲醇从胶体中渗出的速度，使甲醇聚集后气化产生气泡（2）施胶太薄（3）泡沫杆破坏引起发泡（开孔式泡沫条）；有水份；泡沫条材质不相容、发生化学反应（4）施胶不规则，反复刮平在施工修边时注意不要过度的挤压，否则容易引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复，导致密封胶整体鼓起；施工时在施工允许范围内尽量延长修正的时间，同时调整操作，使用刮刀从胶缝下端向上修边，可以避免固化后胶条表面不平整和少量下垂；由于市场上各类型材的不同性，建议客户在使用每批次的胶产品之前，自行进行简易的粘结性试验，在认可产品质量后方可广泛使用，这是在保证工程质量的同时也保障自身的利益。