1. 柱子：深标护栏的柱子通常由钢材制成，形状为矩形或圆柱形，固定在地面上。柱子的数量和间距取决于具体的使用场景和安全要求。

2. 横梁：横梁是连接柱子的水平结构，通常由钢材制成。横梁的数量和间距也根据需要进行设计，以确保护栏的稳固性和安全性。

3. 护栏板：护栏板是深标护栏的主要组成部分，通常由钢材制成，可以通过焊接或螺栓连接到横梁上。护栏板的形状和尺寸可以根据具体的使用要求进行设计，以提供最佳的防护效果。

深标护栏结构的主要特点是坚固耐用、安装方便、抗冲击能力强，并且能够有效地防止车辆冲出道路或与其他车辆碰撞，保护行人和车辆的安全。在设计和安装深标护栏时，需要根据当地的道路交通情况和安全要求进行合理的布局和选择合适的材料，以确保其良好的防护效果。

深标II护栏的规格如下：

1. 护栏高度：一般为1.2米、1.5米、1.8米等，根据实际需要可以定制其他高度。

2. 护栏长度：根据需要可定制不同长度的护栏，常见的长度为2米、2.5米、3米等。

3. 钢管直径：一般为32mm、38mm等，根据需要可定制其他直径的钢管。

4. 钢管壁厚：一般为1.2mm、1.5mm等，根据需要可定制其他厚度的钢管壁。

5. 护栏间距：一般为100mm、120mm等，根据需要可定制其他间距的护栏。

6. 护栏材质：一般为热镀锌钢管，可以有效防止护栏生锈和腐蚀。

7. 表面处理：一般为热镀锌处理，可以增加护栏的耐腐蚀性和使用寿命。

8. 颜色选择：一般为银灰色，也可以根据需要定制其他颜色的护栏。

需要注意的是，深标II护栏的规格可以根据实际需要进行定制，以上仅为常见规格的参考。

深标护栏生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备：首先需要准备好所需要的材料，一般包括钢材、铝材等。这些材料需要按照设计要求进行定尺、切割等处理。

2. 焊接加工：将材料进行焊接加工，根据设计图纸的要求进行焊接，通常采用电焊、气焊等方式进行。

3. 表面处理：焊接完成后，需要对护栏进行表面处理，一般包括除锈、防腐、喷涂等工艺。除锈可以通过喷砂、抛丸等方式进行，防腐可以采用喷涂防腐漆等材料进行。

4. 组装安装：经过表面处理后，将各个部件进行组装，包括立柱、横梁、连接件等。同时根据实际需求进行调整和安装，确保护栏的稳固性和安全性。

5. 质量检测：生产完成后，对产品进行质量检测，包括外观检查、尺寸检测、焊接强度检测等，确保产品符合相关标准和要求。

6. 包装发货：经过质量检测后，将护栏进行包装，一般采用木箱、塑料薄膜等材料进行包装，然后进行发货。

以上就是深标护栏生产工艺的主要步骤，不同厂家可能会有一些细微的差异，但整体流程大致相同。