撕碎机刀片是撕碎机中的重要部件，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响着撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。

双轴撕碎机又叫做双轴破碎机，该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜等物料。撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！多功能撕碎机全部采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。

◆重要说明:

1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。

多功能撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

多功能撕碎机专用于板材下边角料及原木下余料头的破碎，一直是木材破碎市场的空白，也是我公司根据市场这一需求，集中技术人员进行深入研究开发的新型双棍破碎机，填补了这一空白。

适用范围：本设备主用适用于各种板类边角料、废弃板类包装箱原木下余料头等木的破碎。

撕碎机刀片加工步骤和标准：

1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

撕碎机速度相对较慢，这是该设备的独特功能。可以调整撕碎机的速度。它可以根据不同的材料进行调整。对于更容易切碎的材料，可以更快地调整工具速度，例如废料和轻金属材料，撕碎机。这些材料可以在手边切碎，可以快速调整粉碎工具的速度，提高速度，提高产值，节能，低能耗。

对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度，并切碎。它还可以更快地粉碎这些周围的材料。根据不同的材料调整撕碎机刀具的转速是非常科学的。有时可以增加输出值，防止刀具不必要的磨损，延长切碎机的使用寿命。

如何检测撕碎机刀片的磨损

一：也称为预磨期

由于新设备外观粗糙，东西不光滑，有一些小褶皱，氧化或碳层等一系列缺点。该装置具有尖锐的边缘，并且切割器的表面不是很大，并且压力更大。因此，在此期间撕碎机刀具的磨损也称为设备的操作。在此期间，不建议更换东西，因为它是设备的操作周期，本发明的价值可以大化。

二：这是磨合期的正常磨损

在一段时间之后，粗糙的外观基本上是一把抛光刀，并且刀在开始时已经磨损，但由于它处于锐利边缘，因此磨损程度非常慢。因此，在正常操作条件下，薄膜粉碎设备在磨损期间非常稳定且缓慢。

三：这是重要的时期，需求密切关注刀片的磨损

如果磨损带的宽度延伸到一定限度，则表面粗糙度，切削力和切削温度敏捷地增加，并且磨损率迅速增加，导致工具失效并失去切削能力。在合理使用生产用品时，要保证加工质量，应防止磨损一段时间。在此到来之前，需要及时更换刀具或更换刀片。