（1）简化打桩机锤头机械的每个零件的形状，使机器结构简单； （2）合并零件的功能，减少零件的种类或数量； （3）应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构，提高打桩机锤头的可靠性； （4）分解部件，研究其装配、组装的较简单结构； （5）对相似零件进行分组； （6）对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析； （7）实现打桩机锤头机械产品零件的通用化和标准化。

同时，洛阳龙琛重型机械还重视质检监督手段的现代化。由于质检监督的自动化，使“无缺陷”“零公差”的打桩机钻头生产开始成为现实，极大地提高了劳动生产力。在技术改造和技术引进中，龙琛重型机械充分注意质检监督技术和方法的成套改进和引进；在打桩机锤头的开发中，应当十分重视相应质检监督装备的研究和开发，以积极的态度来推动质检监督手段的现代化。

打桩机锤头是工程用钻机较关键的部位，在作业过程中，有时候会出现工程用钻机钻头打滑的现象，这是怎么回事呢？ 斗底封闭 旋挖钻机运用磨阻杆钻进水桩泥层时，要注意每斗进尺深度，假如单斗进尺过深，此刻钻斗内已装满泥土，持续钻进被切削下的泥土无处容纳，便在钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积，当堆积的泥土到达必定量后，斗齿的前便利构成一大块泥土，与斗齿的高度持平，并构成一体。此刻的斗齿已失掉切削效果，在泥浆或水的润滑效果下，打桩机锤头无法持续钻进，因而，当回转封闭斗底时，此刻的斗底已无任何阻力，所以斗底会与钻斗一同回转而无法封闭。

渣土掉出 打桩机锤头回转以后便提高主卷，当钻斗在泥浆或水中上提时，因为泥浆或水有必定的阻力，这种阻力会对钻斗内的渣土发生一种向下的力，因为钻斗的钻筒呈锥形，旋挖进尺过快致使钻斗内部的渣土揉捏的不行密实，主卷提高过快等，致使斗内渣土掉出。因而并不是每次斗底未封闭渣土都可以掉出。

以上就是对于冲击钻头打滑的一些原因的具体介绍，知道这些常识可以在呈现钻头打滑的现象时，及时的采纳有关的处置办法，这样才不会耽搁工程的持续进行。

洛阳锤头锻造工艺属金属材料的体积成形工艺，在成形的过程中，金属材料与模具（工具）表面的接触压力很高，材料的塑性变形量很大，有大量的新生表面出现，因此，锻造后的残余润滑剂、模具的磨损和产品的表面也总是不断地发生变化。

润滑状况对锻造过程有着重要的影响，为了提高工件的质量，降低工件的生产成本，洛阳锤头厂家龙琛重型机械不断地研制、开发锻造新工艺和新型润滑剂，以提高锻造产品的质量、模具寿命，获得更大的技术经济效益。

锻造加工工艺种类繁多，金属材料的锻造工艺通常分为镦粗、冲孔和拔长等。在求解洛阳锤头具体的工艺问题时，为了分析问题方便，通常按工件的具体形状将工件划分为轴对称问题和平面问题分别求解，然后根据分界面的连续条件求解整个塑性变形问题。

锻造加工中模具的有效润滑，有利于金属在模具中流动和成形，洛阳锤可以保证锻件充满，降低锻造力，提高模具寿命。锻造润滑油剂是一种能起到降低锻造负荷，促进金属在模具中流动，防止模具卡死，减少模具磨损，并具有降热和脱模等作用