内撑板：本工程共设置三道内撑板，兼做负一、二、三层永久楼板，采用混凝土强度等级为C40，板厚均为400mm，第一道内撑板下设100mm厚的C15素混凝土垫层作为胎膜，第二、三道内撑板持力层为淤泥土质，承载力较差，超挖50cm，在刚格构柱上增加钢梁，上铺钢筋桁架进行浇筑。

组合钢模板的使用说明：

桩基工程

本工程的基桩规格分别有φ1000（48根）、φ1400（170根）、φ1600（13根）、φ1800（12根）、φ2000（35根）、φ2400（18根）六种基桩，桩长35~50m，具体根据超前钻资料进行确定，φ1000~2000桩身的混凝土强度为C35，φ2400的桩身混凝土强度为C40，桩身的混凝土采用转窑水泥，水泥标号应≥R42.5，混凝土坍落度控制在20cm左右，必要时可考虑使用减水剂。

组合钢模板安装完成l:

后混凝土配合比的要求

地连墙、支护桩及桩基的为水下混凝土，具体配合比参数需要在现场适配，且满足节1.3节的设计参数要求，以下为内撑板的相关数据。

1）内撑板采用普通混凝土中水泥用量不得小于260Kg/m3，水泥和掺和料合计用量不得少于300Kg/m3。防水混凝土中水泥用量不得少于320 Kg/m3，进入冬施期间混凝土中最少水泥用量不得少于300 Kg/m3。

组合钢模板的的使用法则：

地连墙、支护桩及基桩水下混凝土浇筑工艺

施工顺序：浇筑准备工作→安设导管及漏斗→悬挂隔水塞→浇筑首批混凝土→混凝土水下浇筑至桩顶高500mm→超出部分凿除。

混凝土水下浇筑作业应该满足以下要求：

1）钢筋笼吊放就位后应及时灌注混凝土，间隔不宜超过4h。

2）混凝土初灌后，混凝土中导管埋深应大于500mm。

3）混凝土浇筑应均匀连续，间隔时间不宜超过30min。

4）槽内混凝土面上升速度不宜小于3m/h，同时不宜大于5m/h；导管混凝土埋入混凝土深度应为2m～4m，相邻两导管内的混凝土高差应小于0.5m

组合钢模板：

混凝土浇筑面宜高出设计标高300mm～500mm，凿去浮浆后的墙顶标高和墙体混凝土强度应满足设计要求。

6）每根导管分担的浇筑面积应基本均等。

准备工作：在地连墙成槽（或桩孔）完成，应组织组织监理单位及业主单位对其质量检查，检查结果合格方可进行下一步工作，混凝土浇筑前采用反循环置换法进行清基，确保槽底沉渣满足要求，要求在孔底停止一小时后，槽底500mm高度以内的泥浆比重≤1.25/cm³，粘度小于28s，含砂率小于8%，沉渣厚度不大于100mm。

组合钢模板、压顶板及边坡混凝土浇筑

（1）泵管固定

1）第二、三道内撑板浇筑时，应考虑钢筋桁架因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，在泵管经过的途径适当做加强，以保证足够的强度、刚度和稳定性。

2）泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆。

3）炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。