1、q345b无缝管要想使防锈处理实际效果实现梦想的实际效果，必须 依据合金钢管表层的强度，初始腐蚀水平，规定的外表粗糙度，镀层种类等来挑选耐磨材料，单面环氧树脂，二层或是是三层高压聚乙烯镀层，要想实现梦想的防锈处理实际效果，必须使用金钢砂和钢球的混和耐磨材料。由于钢球有加强钢表层的功效，金钢砂有离子注入钢表层的功效。

2、除锈等级，针对q345b无缝管常见的环氧树脂类，丁二烯类，酚醛树脂类等防腐材料的施工技术，一般规定的全是将合金钢管表层实现近白级，根据实践活动得到的证实是，用这类除锈等级基本上能够清除全部的氧化皮，锈以及别的的脏污完全的考虑了防腐蚀层和合金钢管的附着性规定，而喷涌防锈处理加工工艺可以用较低的成本就可以平稳靠谱的使品质到达近白级的标准。

3、q345b无缝管在喷涌解决以前，去除了合金钢管表层的植物油脂和结垢，还能够用热处理炉对管身加热至40-60℃，使合金钢管的外表维持干躁的情况，由于合金钢管表层不是含油污等污渍的，那样还可以加强防锈处理的实际效果，此外，干躁的合金钢管表层也是有益于钢球，金钢砂和锈和氧化皮的分开的，那样便会使才防锈处理后的合金钢管表层更为的清洁。

4、q345b无缝管要想得到不错的匀称洁净度和表面粗糙度的遍布，耐磨材料的粒度和比例的制定是十分关键的，由于表面粗糙度很大是非常容易引起防腐蚀层在锚纹顶峰处改变的，与此同时会由于锚纹过深，就很容易在防腐蚀的环节中产生汽泡，比较严重危害着防腐蚀层的特性。

钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。

Q345B原料要求和Q345无缝管出厂要求

（一）质量要求

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素：有意加入，根据用途

b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm

Di：名义外径mm

b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚

Si：名义壁厚mm

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。