管式输送机管体采用优良材质，刚性强、结实耐用，遇水不易生锈，耐腐蚀性强，在对高温氧化锌输送时可采用耐高温材质，在管式加入水夹层，利用水循环带走氧化锌的热量，起到降温冷却的作用。

管式输送机进、出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳连接法兰、底座等相碰。

管式输送机外管由碳钢制成，整体刚性好，并具有适当的表面处理和粉末涂层， 可选万向球接，使安装调节转向方便，能水平或倾斜式输送，组合灵活，可配套多种设备使用。

管式输送机常用叶片为内厚外薄样式的，也有等厚加厚的叶片，配套管芯60mm，325螺旋叶片的管芯通常用外径90mm的钢管。

管式输送机每小时输送量可达458立方，输送长度可达60米；采用多级串联式安装，输送距离更长。管式输送机优良的密封性能，在粉尘较多，对环境要求较高的情况下具有优势，避免运输过程中出现扬尘现象，而且厂家配置防爆电机具备高防爆作用。

管式输送机可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送输送

管式输送机从设计、绘图、加工、组装、喷漆、质检、试机、包装、发货厂家层层工艺严格把关。

管式输送机的螺旋输送道，包括输送底座和输送履带，输送底座包括径向固定在螺旋输送机上的支撑杆和螺旋架设在支撑杆上供输送履带搭放其上运行的多条轨道，管式输送机的输送履带由多块履带条板拼接而成，履带条板的下表面中间位置上设有传动连接结构，管式输送机传动连接结构所对应的轨道上设有供与传动连接结构卡接运行的卡接结构。该结构的螺旋输送道即能够大大减少输送履带运行时的阻力，又能够使输送履带连接在轨道上平稳运行，在弯道上履带条板之间的两端也能够灵活张合，运行也就能够更顺畅，减轻牵引机构的负荷。

管式输送机结构新颖密封性能好，可在若干位置进行中间加载和多点加载，操作安全，方便可靠，是防尘防爆的一把好手，众多有毒易爆物料都可以选择它作为输送机。

管式输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。硫磺粉专用输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、性好。

管式输送机与振动输送机相比，管式输送机具有紧凑的整体尺寸，更易于维护。

管式输送机可水平或垂直布置：当角度为90°时，倾角每升高5°，输送效率就会降低15%，所以其缺点是输送量小。