150元2023-04-05 18:50:37
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。
整体滤板浇筑无接缝,改变了传统小型预制滤板可能存在滤板密封隐患的问题,消除了翻板、漏砂等缺陷。用可调式滤头,水平精度高,可将整个过滤器的配风孔调整到同一水平标高。通过一块滤板间接调节滤头,比传统的滤板和滤头效果更好,使水的分布更加均匀和理想。由于滤头可以调节进气孔的高度,经过多年后,对于不均匀沉降的土建结构,仍然可以再次调整过滤池,且布气孔分布在同一平面上。整体滤板浇筑质量容易控制,工期短。彻底改变了传统滤板的落后加工工艺,便于现场监督和质量检验。
整体滤板浇筑模板采用ABS或玻璃钢制成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度,凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。
整体滤板浇筑模板表面应平整,无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用专用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板用Φ3×30的水泥钢钉固定在滤板支撑上。模板安装必须平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时,模板跨中挠度应小于1.2mm。
整体滤板现在优于传统的分体式滤板,避免了传统分体混凝土滤板的施工麻烦,安装不平整,滤板缝隙密封不严实,造成漏水漏气,反洗压力大造成滤板翻板的现像。
ABS整体滤板膜板的优点:
1、整体滤板膜板消除了死水区可以提高出水水质。
2、整体滤板膜板滤缝分布均匀可提高反冲洗效果。
3、整体滤板膜板减少了滤梁的阻力,使滤料短时间内即可获得整体冲洗效果。
4、整体滤板膜板施工周期缩短。
5、整体滤板膜板安装整体性好,精度高。
6、整体滤板膜板运输、安装、维修方便。 7、整体滤板膜板避免了滤头易破碎现象提高使用寿命。
ABS模板安装
①在滤池四周池壁、滤板支撑上分别划出模板标高控制线及滤板顶面标高控制线。同时在每条滤板支撑上划出相邻模板中心线。
②用Φ3×30的水泥钢钉将模板固定在滤板支撑上。单块模板上几种荷载应小于100Kg/m2。
③模板安装要平整,搭接严密、不漏浆。
④浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净。
4)钢筋敷设
①钢筋双层敷设,一般纵向钢筋Φ12,横向钢筋Φ10.钢筋敷设位置的偏差:高度±5mm。长度±10mm。
②主筋与池壁预埋钢筋焊接和与滤板支撑预留钢筋焊接时对ABS塑制模板必须采用防护措施,以免损坏。
5)预埋座安装
①预埋座安装前,必须确认模板已完全铺设和预埋座完好无损。
②将预埋座垂直插入模板的预留孔内,使预埋座上卡销与模板上颈套箍紧,并旋紧施工盖。