2、不同于其他一般钢管，它内外防腐，且对饮用水无任何危害。

3、抗水锤能力比球墨铸铁管强。

4、两种管材对基础的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高。

TPEP防腐管基管和涂层的复合技术，首要方法是先将基管预热，使外表温度契合塑料粉末所请求的温度要求，并以较高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，详细可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵构成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转翻滚基管使粉末均匀分布。因为基管外表达到了额定温度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，构成涂层，构成防腐层。

TPEP防腐钢管的性能有哪些?

提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力；填补了国内钢管管道防腐蚀技术已经有了很大的成长,呈现了良多新的防腐蚀材料和技术，但管道的腐蚀问题仍未从根柢上获得解决,不少材料在利用中呈现了这样或那样的问题；抗压和全封锁的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地域利用的一次较大突破。

大口径TPEP防腐钢管——外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是第四代管道防腐形式，是一种特定的防腐工艺，管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的，专用于管道防腐。

优点：

1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm。

2）内壁摩阻系数小，输送同等流量可以降低一个口径级别

3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。

4）是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

应用范围：

产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。

管道工程

（1）土方开挖

采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。

沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

管道安装施工工艺流程：

TPEP管道

清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验

1、清理：焊接吊运前，将管端保护器取下，将管端压敏胶带去掉，检查内外焊接预留修补处锈蚀程度，达不到防腐要求时，预先处理，减少内壁焊接后处理的工作量。

2、对口：利用工装将两支钢管端口对齐，防止焊接后错边。

3、氩弧焊打底：根据不同的焊接母材，选取焊丝牌号，进行氩弧焊打底。

4、手工电弧焊：根据不同的焊接母材，选取不同牌号的焊条进行填充补焊，每次填充厚度为3mm，进行多遍焊接。

技术参数 ： 

产品规格：DN100-DN1800 

钢管材质：Q235或Q345  

涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末               

通用颜色：外壁黑色，内壁灰色  

涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm 

涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。

产品长度：12米，或指定 

常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa 

连接方式：焊接，  

补口方式：内衬不锈钢免修补技术  

应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业

聚氨酯保温管 温层技术参数：

平均孔径:≤0.5mm

闭孔率：≥88%

任意位置密度：≥60㎏/m3

抗压强度：≥0.3MPa（10%变形条件下）

吸水率：≤10%（100℃沸水，90分钟）

低压高密度聚乙烯外护管技术参数：

密度：≥950㎏/m3（20℃）

炭黑含量：2.5%±0.5%（质量百分比）

导热系数：0.43W/（m.℃）

热膨胀系数：18010-6（1℃）

熔融聚氨酯保温管指数：0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg）

拉伸强度：≥19MPa

断裂伸长率：≥350%

耐环境应力开裂：≥200h 纵向回缩率