优点有：混凝土密封固化剂地坪六大特点：

1、具有超硬化耐磨：混凝土密封固化剂可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和人流经常使用，并且越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。

地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。

2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。

混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。

3、防尘、净化、环境好，永不起灰，永不起沙，没有任何污染混凝土密封固化剂，混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其密闭，从而使地面彻底达到永不起砂、永不起灰、无尘 净化的效果。

4、大幅减少污痕、非常容易清洁、使用时间越长越漂亮混凝土密封固化剂处理：车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题，尤其是在有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。

5、、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮档次高使用混凝土密封固化剂地坪，客人来参观有好感、给客人留下好印象，营造非常好的、令人舒服的环境。经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚胺酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反，环氧地面经使用后，地面不断磨花、粗糙，很快会失去光泽及部分功用。

6、使用寿命长，质保20年，寿命长达50年以上，一次投资、终生无忧、口碑好经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可，它的使用寿命长，可与混凝土同寿命，长达50年以上。

7、档次高经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面平整、光彩照人，尽享高档次地坪带来的美好环境.

一、金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新说明；

金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新既耐磨又光亮，实现金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新后耐磨，防尘，光亮，表面平滑的地面。

由于在使用过程中会风化、磨蚀、污迹斑斑、黯淡无光等，清洗已达不到要求的时候就需要对进行翻新处理了，金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新主要就是打磨，是指对已经生产完投入使用后的被一般污染或严重污染后或化学腐蚀等因素造成残旧而采用石材翻新机配合金刚石磨片或其他软磨片对其进行物理磨削的一个过程，一般是削去约0.5-2毫米厚一层“旧皮”，加上固化材料，使其变成像刚生产完打磨后焕然一新的一个施工工艺。

二、金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新适用场地：

于新旧地面的翻新抛光及晶面处理，如医院、学校、图书馆、制造工厂地面、仓库、展厅、办公室、商场等场所。广泛应用于需镜面亮化、无尘、易清洁、耐磨、防污、美观的地面上。

三、金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新施工工序：

1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）。

2.用50#研磨片磨掉表面松散层。

3.用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工金刚砂打磨抛光、金刚砂地面打磨翻新。将多功能无尘固化剂按一定的比例兑水搅拌均匀后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到内部。

4.在侵泡2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。用高速打磨加重翻新机放100#研磨片打磨地面辅助地面吸收固化剂。

5.再用高速打磨加重翻新机放150#.300#.500#研磨片进行打磨；每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上更细的磨片研磨。

6. 再次按照比例将多功能无尘固化剂兑水搅拌均匀后泼洒在地面，约等1个小时。

7.用高速打磨加重翻新机放1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光表层，到达地板美观光亮的效果。每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上更细的磨片研磨。

一次固化，地面永不起灰，环保耐磨30年以上，联秀公司专业固化地坪，免费质保五年，欢迎来电洽谈合作。

较近总有客户咨询：“我看到一个工厂的水泥地面很光亮，还不起灰，这种地坪你们可以做吗？”当然可以！这种光亮的水泥地坪有很多称谓：“混凝土密封固化剂地坪”、“液态硬化剂地坪”、“混凝土抛光地坪”、“钢化地坪”、“装甲地坪”等等，便于表述，我们简称为“固化剂地坪”。这种地坪是近10年被广泛用于国内各工厂车间、物流仓库、停车场和一些商业场所，因其洁净光亮、坚固耐磨、性价比高深受客户青睐。那么这种看起来像水泥地面的地坪为什么光亮还不起灰呢？

固化剂地坪看上去总是像很光亮的水泥地面，这种光泽度是通过反复的“机械打磨”实现的，这种工艺类似于大理石的打磨抛光。这样处理较大好处是可以很好的提升地坪的装饰性、便于日常清洁、减少外力对地坪表面的磨损。

固化剂地坪说白了也属于水泥地面，为什么又不起灰呢？普通的水泥地坪容易起灰是因为表面相对松软、粗糙，在后期使用过程中因为外力磨损会导致粉尘产生，而固化剂地坪则通过 “渗透固化”的方式解决了这些问题。通过在打磨后的水泥地坪表面泼洒足量的“金盾混凝土密封固化剂”这种水性渗透材料，它会渗透至水泥地坪内部并与其发生化学反应，增加地坪硬度，填补毛孔，从而保证了地坪不再起灰。

固化剂地坪正是通过“机械打磨”和“渗透固化”这两种方式实现让普通的水泥地坪看起来很光亮还不起灰。

水泥地面目前运用广泛，专用于工业、民用地坪、仓库、停车场等混凝土地面等地，使用一段时间水泥地面就需要做固化处理了，对于水泥地面固化流程是怎么样的呢。

水泥地面硬化流程：

1、基面处理：清除地面污染物、大物件,充分洗刷清除混凝土表面疏松面层。

2、破损修补：涂抹界面剂，使用符合要求的修补材料修补。

3、找平：使用地坪翻新机加磨片或金属磨片(水磨或干磨)不需要找平的直接涂刷起砂处理剂

4、粗磨：使用50-200混凝土地坪磨片(水磨或干磨),使用专业打磨机结合专业磨片对基础地面初步研磨，去除浮浆和打开毛孔。

5、渗透处理：如果原地面硬度较差，建议在粗磨前先做一次渗透硬化处理。基面打磨好后，喷洒专业反渗透固化剂，保持地面一定时间的湿润，让材料充分反渗透反应。

6、细磨：使用200-300混凝土地坪磨片(水磨或干磨); 经过几个小时反渗透反应，待地面干后，进行深一步的表面研磨处理。清理地面。

7、精磨(粗抛光)：使用500-1500混凝土地坪软磨片抛磨, 待地面干燥后再进一步进行喷洒反渗透固化剂，用干净专业拖布拖均匀，让其反渗透。

8、清洗、彻底把地面清洗干净，用吸水机吸净晾干。

9、渗透上光：使用混凝土渗透性光亮剂抛光。

10、结晶固化：做好以上步骤较后用专用的机器打上固化剂就可以了。

水泥地面起灰起沙怎么办？水泥地面硬化处理怎么收费？

首先我们要知道

使用水泥地面硬化处理、打磨抛光可以彻底解决水泥地面起灰、起沙的问题。

渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物*终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。

复杂的化学反应*终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面液态硬化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

混凝土起砂*主要的原因有：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。

混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以根治起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。

混凝土硬化剂的特点

1.混凝土硬化剂是由A剂（白色乳液，用于耐磨处理）（无色透明，用于增硬处理）和B剂（无色透明，用于增硬处理）组成；

2.无毒、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

4.增亮抗渗：增硬后的地有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

水泥地面起灰起沙怎么做

分两步进行，先用A剂进行增硬处理，再用B剂进行耐磨处理即可。

1．基层要求

对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；

裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。

2．增硬处理

直接喷洒A剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的A剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；

随时将低洼处多余的A剂扫至已吸收处，应保证2小时内基层充分吸收A剂，且不应有余料堆积；

起砂严重的地面可连续三天重复喷洒A剂一遍。

3．水泥地面打磨抛光处理：

A剂施工至少48小时后采用B剂直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满。

再使用专用水泥地面打磨机，配合50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#磨片，进行逐级打磨、抛光。

水泥地面起灰、起沙通过水泥地面硬化打磨抛光后的效果:：

1、坚 硬：经混凝土渗透密封固化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9，提高40%；

2、耐 磨：将混凝土固化成一个坚硬的实体 增加硬度和密实度，高强度耐磨、耐压性能；

3、防 尘：使混凝土形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘析出；

4、防 滑：在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会析出、彻底防滑；

5、抗 压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强27％，抗折强度提高3倍以上；

6、抗 渗：永久的密封、有效抑制水、油等污物进入混凝土；

7、抗风化：有效阻止氯离子的通过、使用年限达70年以上；

8、耐腐蚀：经处理后的地面、提高了混凝土的耐腐蚀性能；

9、光 亮：经处理后地面会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好、

10、环 保：无色、无臭、无毒 不燃。

水泥地面起沙起灰硬化处理打磨抛光适用范围

车库、厂房、仓库、公路、停车场、停机坪、军事设施、学校、家庭、酒吧、餐厅、地下室、工厂等水泥、混凝土地面。

水泥地面硬化：

1、将地面表层清理干净，去除灰尘污渍等不利于粘结的物质；如果地面是老地面，还应该修补地面稍作打磨；按照施工面积和地面情况计算硬化剂使用量；

2、按照1:3至1：5比例之间将硬化剂兑水，然后将水泥地面硬化剂均匀的喷涂于地面上，使其自由渗入地面，同时可以用刷子轻刷使其均匀渗透进地面；

3、观察地面硬化剂的渗透情况，等待2-3小时（视地面情况而定）进行第二次喷涂水泥地面硬化剂；

4、待基面渗透反应完全后，即表干后用专业的清洗机器，清理掉地面上多余的材料。

5、在完工24小时后，用研磨机搭配软毛抛光垫和树脂磨片对地面进行多次打磨。打磨后的地面会越使用越光亮。