本品为双组份;甲料与已料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳。

氰凝防水防腐涂料,性能优点：涂料固含量高,具有强度高,防水防腐性能可靠。施工方便,工期短,固化后形成整体涂膜。成型性能好,涂膜无接缝,耐老化,耐候。防水,防漏,防霉,防腐蚀！

氰凝防水涂料，氰凝防水防腐涂料的产品用途：道路、桥梁、码头、涵洞等，反应活性高，固化速度快，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不流挂；产品工序简单，可喷、可刷、可涂，施工一次成型，施工周期短！氰凝防水涂料，氰凝防水防腐涂料涂层柔韧、致密、无接缝，隔绝空气中水分和氧气的渗入，具有极强的附着力，拥有良好的弹性，集优良的防腐、防水、耐磨性能于一身；延长涂层的使用时间！

社会的进步和发展簇拥着各行各业都在进步。防水涂料经历了几年的琢磨和研究现已被建筑装饰机构所广泛认可。防水涂料在施工的时候有一些原则性问题需要注意。使用防水涂料，在施工前，应根据当地的气候条件、建筑物所处地区、历史 风速、建筑物的形状和高度等因素，结合 相关标准计算出在屋面边区、角区和中心区所需固定件的数量和间距，并依此施工，确保防水层能够有效抵抗风荷载的影响。

聚氨酷双组份树脂合成涂料的成膜过程是:主剂(0H)固化剂(-NCO)两组份中的高分子化学成分产生化学反应而成膜。因此在实际施工中不得随意增减固化剂的份量，增多会使涂膜发脆、易起泡等:减少会使涂膜发软、不干、硬度不够、耐划伤性不好。在市场销售的产品中也有单组份的PU漆，它是用含-NCO基团的树脂吸收空气中的水汽(-0H)来进行反应，其固化机理是一样的。其优点是:硬度高，耐磨、耐热、耐水性好，固含量50%-70%，丰满度好，施工效率高，涂装成本低，应用范围广。在全国家县界使用此类涂料约占60%左右。缺点是:施工环境要求高，漆膜损坏不易修复，配漆后使用时间受到限制，层间必须打磨，配比要求严格

聚氨酷涂料与环氧底漆的配合使用可以成为重防腐涂装体系，其卓越的综合性能使其在防腐工程中得到广泛的应用。与其他涂料相比，聚氨酷涂层系统的生命周期成本最低，并能达到欧美关于有机挥发物高要求的排放标准。其优秀的化学性能、较好的经济效益及低有机挥发物标准高得越来越多的专业人士和用户的认可，聚氨酷已成功应用于桥梁.近海平台、港口机械、工厂设备、贮罐、管道及机场、体育场馆等建筑设施。