上海产电机（铜线），德国施耐德电器，不锈钢接料斗，投料斗四面双层,有一定的隔音效果。SKD-11或DC-50刀具,机脚加厚,进口轴承,加厚箱体,前后双层,700和815及口径更大的机加手动翻斗,同时配水冷却系统。大机采用星三角启动。同时可根据客户要求配碎料回收系统及除尘装置。

开机前的准备

全面检查电气线路联接是否正确，机器必须接地，一保安全。

需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。

使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。

每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。

整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无杂务、投料规格大体均匀。

操作及注意事项

启动电动机，运转正常后进行投料。

投料应均匀，避免投入大料发生卡阻现象，一旦发生卡阻，应立即停机排除。开机时应注意电机负荷电流显示表，确保电机不超载。

若发现机器异常噪音声响，应立即停机检查。

不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却,30HP以上的破碎机加有冷却系统,使机器运行更加稳定。

停机时应急时清理机内外废料。

电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理机器。

停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到确保机器完全空了再停机。

顾名思义塑料粉碎机是针对塑料材质的粉碎设备，至于粉碎时下料慢的原因，首先判断跟本身粉碎的物料有关，或者粉碎刀转速可能慢，也有可能是刀比较钝了等其他方面的原因，如果真是刀钝了的话可以申请厂家换新刀或者磨下刀，但磨刀需要特别注意一点，必须是刀口还能磨的情况下进行，否则只能更换。

在使用时，遇到不下料或下料慢，切记不能敲打旋风分离器，只需将分离器上面的空气过滤网每天清理一次，确保滤网通风即可；在投料时，若发现有堆积料，需即刻停止投料，待所有堆积的料吃完后，才能重新投入。不过千万要注意投料的数量与速度，不能太快或太慢、有时投太多或太少，必须要等量匀速进行投料，这样塑料粉碎机才能正常使用，保证生产作业顺畅，当然就不会出现下料慢的原因了。

在注塑成型过程中，产生的不良品和水口料，料头、浇口、机头料、边角料等，可以及时投入机边碎料机，经过粉碎好后，通过筛粉旋风分离系统，且保持粉碎之干净、干燥，只需25秒立即输送完成回收过程，并且在“两料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎料自动混合、注塑成型，重新制造良品，在线回收利用，从此再无浪费。不同机型的机器粉碎不同程度硬度的物料肯定是不一样的，也要了解具体的技术参数，仔细看看是否符合技术范围，如果超出或自己解决不了的故障，

问：如果我的回收料和新料要按比例添加，可以做到吗？

答：可以的，我们有一种粉碎立即回收的方式是加了两料比例阀的，可以精确控制新料和回收料的比例。

问：所谓的在线立即回收是什么意思？

答：意思是说：水口料或不良品投入粉碎机粉碎成颗粒后，会由风机或吸料机将碎好的颗粒自动抽送到注塑机上方，整个过程约25秒完成，物料无需再次烘干，干净、干燥、无粉尘，塑料物性在极短的时间未发生任何变化，完全可当作新料用，保障了产品质量，同时降低塑料原料成本。

塑料破碎机主要用于破碎各种硬性塑料和橡胶如塑料异型材、塑料块、塑胶块、塑料料头、塑胶料头、管、壳、瓶、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粉碎后的粒料可直接供挤出，注塑之用。主要有以下几种类型。
塑料破碎机操作规程：

在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。

停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。

要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。

破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。