振动时效仪工作原理：振动时效仪是利用工件的共振，给工件施加附加交变应力或变形，当附加交变应力与残余应力叠加，通过材料内摩擦吸收能量，达到或超过材料的某一阀值时，工件发生微观或宏观粘弹塑性力学变化，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。

振动时效工艺是通过的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。

从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。从错位、晶格滑移等金属学理论上解释，其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下，给工件的每一部位施加一定的动能量，如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和，足以克服微观组织周围的井势，则微观区域必然会产生塑性变形，使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态，使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎，达到消除和均化残余应力的目的。

振动时效仪设备简单，操作方便;无运输费用;不受工件尺寸、重量、结构和场地的限制;可在加工过程中的任何阶段处理;该工艺可处理铸、焊、锻、热轧的黑色金属也可处理有色金属;该工艺节省能源，处理时间短。为了让时效振动仪的工作能发挥实效，振动时效仪正式工作前的准备工作不可忽视。

振前预备期间。操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细，吨位、长宽高的份额等，用胶垫对构件进行支撑。激振器用卡具刚性的固定在恰当部位，卡具需求拧紧，防止振荡时松动，形成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整，偏疼的紧固螺丝用内六角扳手宁紧，防止滑当。

经过振动时效处理的构件其残余应力可以被消除20％~80％左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。