薄膜电晕机可能很多没听过这个设备，感官上认为这是一种电机设备，但是薄膜电晕机可不是什么放电设备，是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶粘、材料改性、聚合、镀膜、流延、粘贴。加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。薄膜电晕机是利用高频高压电源，在放电极与电晕辊之间产生电晕，形成低温等离子区，通过两极之间的空气电离，产生臭氧，臭氧是一种氧化剂，可以立即改变塑料表面的分子结构，使其由非极性转化为极性。同时电晕后会使材料表面呈微小凹凸不平的孔穴使其表面粗化，增强表面活性，这样表面张力得到提高后，既油墨、胶水等就能进一步渗透到被处理材料上，从而达到理想的印刷及上胶效果。

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电晕处理机的损坏和干扰问题是什么?强静电场和静电放电会对电子设备产生干扰。但是静电在电子制造中会造成大问题。电过应力和静电放电已成为控制静电敏感MOS和FET器件质量的重要问题。人们认为50伏或更低的电压会导致元件失效。不同的材料需要不同程度的达因，这取决于它们的应用和涂层。下表列出了电晕机处理机一般对织物的印染要求：PP, PE, PVC, PET, PS, PVDC, PU和PTFE，适用于各种印刷应用，如柔印/凹版，平版，胶印/凸版，丝网/移印和覆膜和涂层应用。PP板是由PP共聚物共混而成，其主要缺点之一是表面能低，导致水性胶粘剂和油墨的表面附着力差。电晕处理机系统显著提高了表面能量和附着力。泡沫和纸板电晕处理。为了优化工艺和减少浪费，对电路板的整个表面进行处理是很重要的。为了得到这个结果，电晕放电是围绕电路板的边缘进行的。解决这一问题的方法是增加介质层的厚度，增加辊筒的使用寿命，并对板材边缘进行电晕处理。增加保温厚度，使放电均匀，保证不超过50mm厚的板材处理均匀。可用于单面和双面加工。可调电极确保了极大的灵活性。电晕处理机电极高度调整与数字读数。在处理瓦楞纸板时，将加工限制在腔内是很重要的，以避免功率损失和臭氧产生。电极上的厚绝缘层限制了腔体的加工

如何理解电晕处理机的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各种相应的共聚物，是一种提高塑料表面润湿性和附着力的装置。为了让客户更好的理解这些内容，奥富电子工作人员总结了以下三点便于理解。电晕处理机工作的形式称为冷膜处理，它是在膜后处理生产线上进行的。这种治疗方式的质量也与电影体验有关。如果膜在生产后长时间储存，大量的沉淀添加剂附着在膜的表面，处理质量就会变差。在选择这种形式时，还应注意火花是否会引起所使用溶剂的着火。一种工作形式是热膜处理。与前一种形式大的区别是加工效果较强，因为聚合物分子还没有完成结晶，但一般只适合立即再加工(如印刷、涂布或复合)的薄膜加工。

此外，电晕处理机在薄膜生产线上进行处理，然后在薄膜后处理生产线上进行另一个处理，这是传统的第三种形式。这种方法更适合于处理质量较差的，或处理后的贮藏时间已经很长，处理效果已经褪色很多的膜。

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