一体成型底座采用高刚性倒T箱型结构，结合大跨距轨道设计，可确保在轴

向快速进给条件下，最稳固的支撑刚性。

立柱采用移动框架双层后壁低重心结构，强力切削运行稳定，减少切削震动。

旋转工作台，可选数控分度精度0.001°或精密鼠牙盘分度精度1°，实现精确

旋转分度定位。

山东海特数控高刚性卧式加工中心主轴箱采用轻量化高刚性对称结构，减少自身形变及热变形，动态响应性高。

三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的

快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升。

底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程

序，以达成最佳组装精度、结构强度及均衡负载。

山东海特数控卧式加工中心倒“T”结构的底座，采用蜂窝交错式加强筋，不仅提高的底座的整体重量，增加的底座的刚性与强度，使之重心整体贴近于地面，有效的防止了在机床重型强力切削的时候，切削力对机床所产生的震动。从而保证了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。

山东海特数控卧式加工中心X、Z导轨一体化整合设计，使X、Z轴的直线导轨全部整合到底座上，来保证机床的稳定性与刚性

山东海特数控卧式加工中心全封闭式外防护设计，由刀库仓、工件仓与操作仓构成。三仓独立设计互不干扰从而保证操作者与机床的安全。

山东海特数控卧式加工中心采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

山东海特数控TOM630卧式加工中心技术参数 规   格

工作台规格（长×宽） 工作台面积 630mm* 630mm

工作台数量        1个

工作台最大负荷重   1200kg

工作台最小分度   1°

数控型工作台

工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm

分割精度 +3″

重复精度 +1″

工作台最大载重 1200 kg

X坐标行程 1300mm

Y坐标行程 900mm

Z坐标行程 1200mm

主轴中心线到工作台面距离 0~900 mm

主轴鼻端至工作台中心距离 150~1350 mm

X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min

X、Y快速进给速度 24m/min

Z快速进给速度 12m/min

主轴转速范围 50～6000 r/min

主轴锥孔 BT50-190

数控系统 台湾新代/日本发那科

主轴电机 18.5KW

X、Y伺服电机 28N.m

Z伺服电机 28N.m

A轴伺服电机 15N.m

刀库 BT50-24T

刀库承重 20KG

重复定位精度 300mm/+ 0.003mm

定位精度 300mm/+ 0.005mm

使用源气压力 0.6-0.8 MPa

机床轮廓尺寸（L×W×H） 6100x5900x4000mm

机床重量 21000kg

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。

当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。外防护采用侧面操作系统位置。方便客户操作并且大大的保护了操作者的安全。外防护为四开门控制。前部为对开门设计，方便客户快速进行工件的换装。发防护前部与操作位置含有防滑两部脚踏板设计极大的提高了设备的操作性。