混凝土加速养护箱是按照行标JG/T3027-1995《混凝土加速养护箱》的要求设计制造的。它适用于各水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、商品混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位以及科研院校等单位对混凝土、水泥制品等试样进行强度、定型性凝结时间的标准加速养护箱。

二、混凝土快速养护箱主要技术参数

1、有效容积 0.12m3

2、可放试块 150×150×150九块

3、温控范围 室温—100℃

4、温控精度 ±2℃

5、温控方式 自动

6、最长温控时间 9999min

7、加热器总功率 10kW

8、电源 AC380V 50HZ

三、使用方法：

1、注水：打开箱盖向箱内注水，待水面距箱沿约5cm时，可停止注水（在注水的同时，箱沿口水密封槽中也应加满水），盖上箱盖，将右边控制箱上测温件插孔中的温度探头拔出插入箱盖测温件插孔中。

2、升温：在温控仪表上，设定所需养护水温数值，打开电源开关，养护水开始加温。

注意：养护水从加温状态转入保温状态必须由试验人员通过拨动“加温/保温”转换开关来执行，因此敬请试验人员注意！

当箱内的养护水温达到所设定的温度后，关闭电源，拔出测温探头，操作人员面对养护箱正面将箱盖徐徐打开，开去箱盖后，用专用工具钩将试件逐一放在水中搁架上（安放试件时请留测温探头位置）。试件放好后盖上箱盖、插上测温探头、打开电源，水温很快恢复到设置温度。（在100℃养护水的升温时，由于箱内水沸腾，短时期沸水有可能外溢，待进入保温状态后，将恢复正常）。

3、保温：在操纵面板上保温时间控制仪表上，设定所需保温时间（以分为单位），将“保温/加温”转换开关转向保温状态，按下计时按钮，养护进入保温状态，当保温时间到后，控制箱内蜂鸣警报响，提示操作人员养护已结束可关闭电源。

四、90B混凝土养护箱结构原理：

1、结构

箱体采用内外两层，由外箱体和内箱体，外箱体采用优质冷轧钢板，内箱体采用不锈钢板，搁板采用不锈钢型材制成，防腐蚀性好。内箱体下边的水箱用于加热及辅助增湿，增湿系统以超声波增湿仪为主，水加热蒸发为辅，自动控制系统由控温仪及控湿仪表按给定的温、湿度制冷，加热以及增湿实行自动切换，箱内温、湿度由仪表数字显示。

2、工作原理

温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。

湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度＜95％时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。

五、90B混凝土养护箱使用方法：

1、箱体就位，调好水平，接好地线，静止24小时，向水箱内加清洁水，水位超过加热管。

2、打开箱门，取出增湿器。开侧门，将增湿器放入上托盘上，取下透明水箱，反过来，逆时针旋下水箱盖，加满清洁水（蒸馏水最好），加完水后旋上水箱盖，放回增湿器母体，然后将增湿器喷嘴按上，最后将增湿器插头插入侧门内插座。打开电源开关，将喷雾旋扭调节到最大位置。养护箱温控仪温度、湿度出厂时已调好。

3、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时进行。

全自动恒温恒湿养护室设备用于水泥厂、水泥制品厂、商品砼搅拌站及建工、交通工程、公路施工单位、科研机构和质检站对标准养护室的温湿度控制。具有操作方便、控制准确等优点。符合GB/T50081-2002《普通砼力学性能试验方法》、ISO2736、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》等标准的要求。

结构特点：

1.该控制仪由控制仪、超声波加湿器、不锈钢加热水箱和空调四部分组成，其温、湿度的控制均由数显仪表自动交换，无需人工控制。

2.当养护室的内温度高于温控仪的上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制空调，外接负载工作；反之，温度低于温控仪的下限给定值时，主机加热，当达到控制要求时自动恢复到恒温状态，如此反复达到控制目的。

3.当养护室内的湿度低于控制值时，控制系统输出加湿信号，控制主机加湿器工作，室内湿度达到要求后即自动停止工作。

主要技术参数：

1.控温范围：默认20℃±0.5℃（0～50℃可调）；

2.控湿范围：默认95%RH±2%RH（0～99%RH可调）；

3.工作电源：220V50HZ8KW；

4.制冷功率：1600w；

5.加热功率：6000w；

6.加湿功率：700w；

7.整机最大功耗：8000w；

8.超声波加湿器：10L/H；

9.养护室标准高度：2m；

10.养护室控制面积：标配30㎡（可选40㎡/3匹、60㎡/5匹、80㎡、100㎡、120㎡）；

11.体积：长1000mm×650mm×高750mm；

12.重量：125kg。

混凝土贯入阻力仪主要用于测定混凝土凝结时间。适用于各类水泥、外加剂以及不同混凝土配合比，不同气温环境下的混凝土拌合物，凝结时间的试验。符合中华人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

主要技术参数：

1、试料模：上口径：φ160mm；下口径：φ150mm；深度：150mm；

2、最大贯入力：1000N；

3、贯入深度：25mm；

4、贯入针截面积：100mm²；50mm²；20mm²；

5、最小分度值：5N示值，误差：±10N；

6、最大测力：1000N；

7、刻度盘精度：5N；

8、测针圆面积：100mm²；50mm²；20mm²。

操作规程：

1、将仪器安放在水平的平台上。

2、接上电源，按数显器面板上的“电源”键，数显窗即显示数码。请通电10分钟后，使数显值自动趋于“0”。

3、选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力（即2~3.5Mpa,此时用100mm2贯入针）；1000N对应中间贯入阻力（即3.5~20Mpa,此时用50mm2贯入针）；560N对应终凝贯入阻力（即20~28Mpa,此时用20mm2贯入针）。

4、料模中装满待测试的砼试料，抹平后放于仪器底板上。

5、调整贯入深度。

混凝土坍落度仪用于测量水泥混凝土拌合物在自重作用下流动的抗剪性。仪器适用于坍落度大于10mm、集料最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土坍落度的测定。仪器符合GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、ASTMC143、JG/T248《混凝土坍落度仪》、JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

结构特点：

1.结构组成：坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。

2.特点：筒内外表面平整光洁光滑无凹凸部位捣棒外表光洁、端头圆形。

主要技术参数：

1.坍落筒：上口直径Φ100mm，下口直径Φ200mm，筒高：300mm；

2.捣棒：Φ16mm，长600mm，具有半球形端头的钢质圆棒；

3.钢尺：分度值1mm。

一、混凝土搅拌机主要用途

单卧轴混凝土搅拌机用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土。轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。符合中华人民共和国行业标准JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》标准要求。

二、混凝土搅拌机特点

混凝土搅拌机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室混凝土搅拌设备。

三、混凝土搅拌机主要技术参数

1、进料容量：33、66升、150升、200升、300升、500升；

2、出料容量：30升、60升、150升、200升、300升、500升；

3、最大出料容量：33升、66升、150升、200升、300升、500升；

4、搅拌均匀时间：≤45秒；

5、搅拌机转速：48转/分；

6、电动机功率：3千瓦；

7、电源电压：AC380V50Hz；

8、混凝土搅拌机净重：约300kg

四、单卧轴混凝土搅拌机结构工作原理

①、混凝土搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成机架是整个设备的技撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴和搅拌铲所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。

②、传动机构是由减速电机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

③、混凝土搅拌机工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由侧推由另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

④、混凝土搅拌机卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定的角度，再限位，按点动按钮实现拌合物排出筒外。