烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每

一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机，风量较市场普通风机大一倍

以上。

2、加热管：

加热管采用 型翅片式不锈钢加热管，翅片式电热管是在普通加热管元件表

面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表

面功率负荷是普通元件的3～4倍。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小，在

相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。

3、风道：

风道的设计分布，影响到箱体各处温度分布的均匀性，所以我公司产品所用风道

均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节，并定型生产。风道材料的

厚度有效避免噪音的产生。

4、保温层：

保温层采用高密度级岩棉材质，既能够有效控制箱体内热量损耗，又可以保障设

备工作时，箱体外温度，避免对使用人员造成伤害。

5、底部加强：

物料进入箱体时，呈放在拍子上，重量均处于箱体底部，我公司设备对箱体底部

做出了一系列的加强设计，除正常设计的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一处，加强材料采用国标8号槽钢，进一步加强箱体底部承重。

6、顶部加强：

设备在使用过程中，顶部风机工作、风量压强等因素，为避免噪音、压强等因素

对人员以及箱体强度造成影响，我公司针对设备顶部做出加强措施，采用国标8号槽钢，以及40X80矩形钢进行加强。

7、防撞设计：

使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时，为避免操作失误损坏箱体内部，

除设备四周预留空间外，更设计了防撞设施，有效保护箱体内部。

8、溢油槽：

箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑，防止物料加热时，导致桶内压力上升，造成

物料溢出，避免事故的发生。

9、冷却风机：

工序完成后，操作人员需打开箱门，取出物料，箱门与加热系统、循环系统、冷

却排热系统为联锁关系，打开箱门使，箱体加热系统、循环系统自动关闭，同时冷却

排热系统开启，将箱体外侧温度吸出，形成一道保护，避免温度对操作人员造成伤害。

10、加热方式：

加热采用固态加热，非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快，能够准确

对于脉冲控温调温，无机械磨损，寿命远远高于接触器加热。

11、铰链门锁：

铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成，门锁拉杆采用集装箱

式DN25厚钢管制成，强度大，使用寿命长；

12、爬梯与防护栏杆：

爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成，爬梯上设计有护笼，强度大，便于操作

人员在箱顶进行维护保养。

13、表面处理：

设备表面做两遍底漆、两遍面漆，油漆采用长江牌。表面无流坠，厚度达200μm，油漆种类需根据需方使用环境特定，有效保护箱体避免氧化侵蚀。

案例介绍：

内部容量：可放置4个标准油桶（可按预热油桶数量来定制烘箱尺寸）

温度范围：室温-200℃任意调节恒温

加热功率:18KW

电源:380V,50Hz(三相四线)

温度波动度：±1℃

升温速度：室温-100℃在20分种以内（空箱）

内膛材质：SUS304不锈钢板（也可选用镀锌板或A3冷板）

外壳材质：A3冷轧钢板

加热装置：U型不锈钢电加热管，分布在箱体两侧风道内

安全装置：空气开关、断相缺相保护、相序保护、超温指示、加热和鼓风联锁

温度控制：SSR接点方式输出，自动PID控制温度,LED数字显示

热风系统：采用长轴型马达及强力涡轮送风，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。

选购品：温度记录仪、马达转速调节器、三色报警、触摸屏控制

售后服务：保修1年

融化快、解冻效果好、密闭空间节能省电、加热量大!

油桶解冻 固体一元醇，润滑油 异丙醇各种固体熔化 操作简单|经久耐用|节约电能长期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，如下：

一，设备特点：

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。

油桶加热器配置参数

一．加热器工作原理简介：

? 该加热器热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供蒸汽经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由防爆型电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。

二.加热器耐用性较强：

由于不锈钢蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，从而散热器的使用寿命大大增长，该加热箱的内壁板外壁板材质均为SS304不锈钢，不易被氧化腐蚀。加热箱为内热循环，循环风机的风量大风压强劲，因此加热物件受热比较均匀。加热时底板后部有接油槽，预防物料在加热过程中不慎益处，通过集油槽收集后通过最低点的管道流向加热箱外，便于收集或清扫。该设备在电气控制安全上还精确可靠：结构合理，在加热箱的正面一侧装有防爆型电气控制箱，内有自动控温电器元件，并装有浪涌保护器，风机连接电缆为阻燃型电缆，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。在的加热箱后部焊有垂直爬梯，离地面高度2.0米处装有防护笼，便于安装及维修人员安全到达设备顶部。设备顶部四周焊有安全护栏高度1070mm,使得操作人员在顶部检修或安装时确保安全生产。

三．加热器外观结构形式：

该加热箱共为独立加热箱，加热箱的外形四周多设有80mm厚度的保温层，正面开门，且为单面双开式。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为一拖二控制方式，（即二台加热箱的温控系统装在一台控制箱内），蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置报价不含管道保温)

名称：大型双开门油桶烘箱_工业原料保温油桶烘箱_数显控温油桶预热烘箱

【产品介绍】： 化学原料-油脂加热箱-油桶烘箱-原料桶烘箱可根据客户要求制作2、4、6、8、9、10桶原料同时预热。南京弘创工业烘箱在工业原料预热加热行业积累了丰富经验，油桶加热箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在国内油桶烘箱化工化学原料/环氧树脂原料加热预热生产企业中，得到了的应用。

【基本参数】：

使用电源：380V 50HZ

工作温度：常温-100℃

使用温度：RT--50℃

控温精度：±1℃

产品放置：活动式载物小车

控温系统：PID双数显智能控温，设置值与测量值LED双数显示，继电器/SSR固态输出

工作室尺寸：深1500*宽1500*高1500mm可放四只油桶/按需定制

箱体板材：不锈钢/碳钢/镀锌板

箱体框架：12#槽钢作为箱体框架结构

热风系统： 大功率鼓风电机配离心风轮

加热系统：U型电加热管，两侧安装，一字排开，发热均匀

定时装置：1秒~99.9小时恒温定时，计时方式可选择，时间到自动切断加热并蜂鸣报警

安全装置：独立二级超温保护、电机相序保护、电机热过载保护

选配件：可按客户需要加装PLC人机界面操作、自动开关烘箱、液晶触摸屏操作、程序分段控温、内外不锈钢板材、防腐耐腐板材设计等

可按客户需要设计定制设备、优惠！

●采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到 。

●在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能（根据用户要求选配）。

●可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。

●根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式（顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等）使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。

●另设独立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。

●可选配低压照明灯系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况。

●采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。

●底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。