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东风天锦油罐车油罐车厂家

30000元2023-04-14 16:52:28

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程力专用汽车股份有限公司

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油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车,主要用作石油的品(汽油、柴油、润滑油及等油品)的运输和储藏。

油罐车安全操作: 1、油罐车应配备灭火器,并应加装拖链和避电杆。行驶时,拖链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆潮湿地内; 2、油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入; 3、内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方; 4、油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种; 5、停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管; 6、在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护; 7、车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯; 8、油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻; 9、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢; 10、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试照; 11、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

油罐车日常保养及维护: 1、承载油罐的行驶部分,通俗的说法就是汽车底盘。一般司机对这一块比较内行,问题是油罐车加装油泵之后我们从发动机取力安装了传动轴、取力器,有了这2个装置我们在操作中需要特别的注意,操作不当取力器就报废了; 2、油泵的使用和保养,请严格按其使用维护说明书执行,随车都配有说明书; 3、加油机的使用和保养,请严格按其使用说明书执行,随车都配有说明书; 4、出油缓慢,打不出油,请检查安全阀、过滤器网。这些应经常检查并清洗; 5、油罐和管道系统应定期清洗。定期检查管道系统各联接处是否联接良好,密封可靠; 6、为确保油罐清洁,油罐及输油系统应定期清洗,输油胶管两端内外接头应经常涂抹润滑油,拆装时轻松方便。油管每次工作完毕后,均应及时盖上进、出口外端盖(堵盖),输油胶管两端(堵盖),以保证管内清洁; 7、油装载量不宜超过额定装载质量。(按油料密度折算); 8、球阀通过的介质不宜过脏,以保护密封环,提高球阀的使用寿命,各球阀不宜长期处于半关半开状态下工作,否则易使密封环变质,在行车中各球阀手柄应处在关闭状态; 9、进泵网应经常拆洗,以防油渣堵塞滤网,影响流量; 10、应保持呼吸阀的清洁,使呼吸阀处于工作状态,阀内的弹簧不得随意更换,以免影响吸、放气的效果。当呼吸阀堵死时,有造成罐体变形的危险; 11、为了预防油车发生火灾事故,在排气管、消音器损坏,管路漏油,导电坏或断裂时都不允许用金属物品敲打油车上的零部件,以免产生火星,油车上应随时准备好消防器材; 12、如果油罐下沉淀槽冻结,不得用火烘烤,可用热蒸气融化或将车开进暖房是解冻; 13、加油车作业前,必须使用避电杆插入潮湿土地内,搭地胶带应接地,作业过程中应始终保持导静电良好; 14、出车前检查灭火器装置,加油车使用人员应熟悉灭火器的使用方法,并按其使用说明进行检查和保养; 15、油罐车作业前,应检查管道系统是否漏油,接地线是否断开,排气管是否损坏,发现问题应先解决再作业; 16、量油时应按有关规定执行。在冬季,自吸泵内如有水必须将水放尽,以防冻破泵体; 17、当需进入油罐内工作时,应注意通风良好,罐外须有人防护。必要的时候用肥皂水清洗罐体后再行操作。

油罐车油气回收系统用途: 在油罐车装卸过程中,实现全封闭气体回收,限制油气向大气排放。油罐车通过缷油管路缷油的同时,加油站油罐中的油气通过回气管路回到油罐车中。油罐车将油气带回油库进行处理,达到油气回收的目的。

正常的油罐车养护能够保持车辆的使用性能,延长其使用寿命。这次推出的是运油车易损件的养护,就是如何检查、更换保养,同时在养护中发现易损件出现了什么现象和这些现象说明了车出了什么问题。 ◆油罐车在行驶过程中司机朋友应注意的问题: ①油罐车在行驶中检查各仪表的工作情况; ②油罐车在行驶中查转向系统工作是否正常; ③油罐车在行驶中查手、脚制动是不正常;

油罐车加热特点: 1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。 2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。 3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。 4、油罐内出油口温度,保证了倒出油品流动性。 5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油度、降低了油品处理的成本。 6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,大的提高了换热器整体性能。 7、工艺结构设计,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。 8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。 9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。 10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。

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