收购的废铜是怎么处理的？废铜除杂有两个阶段，一个是干燥处理。目的是离开铜上的油污。比如润滑油。其次是精炼。就是把顽固的杂质完全从铜金属上去除。一般来说，从回收再生产的质量来看，分为画法冶炼和电解冶炼。如果我们生产粗铜和铜合金，通常用画法冶炼，但生产电解铜，就会使用电解冶炼。收购废洞常用的燃烧废洞设备，称为全炉，外形由两端呈锥形的水平圆柱组成。安装以气体和燃料为原料的火焰喷嘴，另一部分用于存放需要熔化的废物，炉子可以旋转，更好的是加热更全面。一般能容纳60-5800公斤货物，废铜收购等高炉的特点是冶炼效率非常快，低损耗，制造的金属铜气体含量少，炉内温度也非常均匀。当然缺点是容量小，熔池浅，添加新熔材的速度慢，可能成为大气污染等原因。目前，这种炉大部分被用作收购废铜处理的例子，可以进入精炼炉冶炼质量纯正的铜金属。

铜制品的应用率很高，可以说铜制品的应用和人们的生产生活都息息相关，而且在很多加工行业中铜的需求量非常高，而随着工业的不断发展壮大，很多金属材料也开始出现缺少现象，而铜作为不可再生资源，其实也面临着很大的损耗现象，很多加工场所中每天都会产生大量的废铜，而这些废铜如果没有经过妥善的回收处理会对生产工作带来很大负担，所以废铜回收工作十分重要。

废铜中也会有涂层或者是其他污染物，在进行回收处理时需要及时将这些物质进行清除，同时针对污染比较严重的铜要进行分类，避免和其他废铜混合，这样做可以有效提升废铜的回收效率，让废物得到更好的利用。在对废铜进行分拣时，针对没有被污染的废铜，可以直接放到回炉中进行高温熔化，如果铜的污染比较严重，就需要先去掉杂质，然后再进行熔化。

由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。

铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

在生产中，主要使用的设备有鼓风炉、转炉、固定式反射炉以及常规的一些电解设备。废品回收公司的冶炼废铜过程整体的铜回收率高，并且能够对废铜中的其他有用资源进行回收，比如铅、锡、锌等都是具有很高的回收价值的。废品回收公司虽然已经开展了废铜回收的业务，相应的废铜冶炼工作也在开展，但是目前国内的废铜回收冶炼工艺还不够成熟，与国外先进的再生处理工艺相比还有一些差距，以及整个国内的废品回收行业都应该予以重视，进一步提高废铜冶炼工艺。