1，螺杆 螺杆材料应选择碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹，并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得超过0.6mm;长度不超过5m时，全长直线度误差 不超过1.5mm;长度不超过8m时，全长直线度误差不超过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm，螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。

2，螺母 螺母应选择性能不低于HT200的备料。 螺母应采用梯形螺纹，并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面必须光洁、刺，表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。

3，蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢，齿面硬度HRC35HRC45，齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆第、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级，可分别按第公差检验组的轴向 齿距偏差和第公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹，齿面上不允许有破损。

4，蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料，齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第、、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级，可分别按第公差检验组 的径向跳动、第公差检验组的齿距偏差和第公差检验组的轴向齿距偏差和第 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹，齿面上不允许有缺损。

5，机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝，也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不超过0.03mm

螺杆启闭机使用保养：

操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。

螺杆启闭机安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。