1、超声波清洗机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。

2、清洗机应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体和环境中使用，并避免剧烈震动。

3、开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是否正常，机器是否有漏液现象，保证各清洗槽清洁。

4、清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。

5、发生器背面应留有足够的散热空间。

6、确保机器有良好的接地，以避免人身伤害事故。

7、放入清洗液和工件，关闭防护罩。设置温度、时间、电流等清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。

8、工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响清洗效果。

9、将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在上下料及清洗过程中划伤表面。

10、在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。排除故障后，方可正常生产。

11、清洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要求。

12、如发现清洗槽有漏水现象，应立即关机停用，并倒空清洗液后与销售商联系。

13、不允许擅自拆开机器。

14、清洗完成后，必须切断电源，防止事故发生。清理设备上的污物，保证机器清洁。作好点检记录。

15、零件封装前必须空冷至室温后才可封装。

16、清洗液温度会随连续工作时间而升高，清洗机连续工作时间不要超过8小时。

17、对有加热装置的清洗机在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。

18、超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。

超声波在制药工业的应用

超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。