沥青混合料破碎这种设备已经成为道路施工公司不可缺少的一种，因为工作效率高，通过把废旧沥青路面进行筛选，进行破碎，能达到铺设路面的要求，再加上加入一些新的工艺，就能把废旧沥青路面再变成可以使用的施工材料，这样不但降低了投资成本，也节约了能源，所以我们国家一直提倡通过先进的设备，对已经破损的沥青路面材料再回收利用。

首先需要定期检查再生沥青混合料破碎设备的内部部件的磨损情况，例如鄂板、锥帽、中心入料管等部件的磨损程度，如果磨损的较为严重时应及时更换或进行修补，在更换时还需要注意原有的型号和尺寸，避免更换不适合的零件加速设备损坏。其次，对于设备的摩擦面需要经常做好润滑工作，使用的润滑脂需要根据设备使用的地点和气温条件决定，加入润滑脂前应该先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入适当的润滑脂，润滑脂的容量应为轴承座内空间容积的50%左右，且每3~6个月更换一次，以延长机器的正常运转和使用寿命。再生沥青混合料破碎设备还需要配备双层独立预筛分单元，对于使用的石料、物料都需要进行严格的筛选，确认符合施工现场的使用标准后才能进入到设备底部的塑料皮带铣刨料破碎筛分设备。

根据我们国家沥青路面设计寿命，每年都会有10%的沥青路面需要进行修补，或者重新铺设沥青柏油，像这样的破损严重路面，如果放弃就会产生对环境的污染，不如重新利用，这样可以变废为宝，而且能节省巨大开支费用。尤其是在进行操作时使用沥青铣刨料破碎筛分设备，所能体现优势更明显，工作效率比较高。

我们国家很多破碎机一般都是破碎矿石料，以这种形式开发的破碎机，就会降低工作效率，所以好多沥青路面铺设，回收旧沥青路面材料，为了提高工作效率，愿意购买沥青铣刨料破碎筛分设备的比较多，毕竟这种设备在工作效率方面的优势比较明显。

沥青混合料破碎设备怎样上料？

沥青混合料破碎设备在整个使用过程中比较方便，虽然没形成自动化，但可以通过装载机进行上料，可以提高工作效率，再加上通过输送皮带直接送到筛选分装置内，先进行筛分，符合规格要求的进入再生料原料仓，其余部分再进入破碎机进行破碎，完成后再进入再生料原料仓当中，整个过程属于一气呵成，每天可以利用的沥青废料量比较大。