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好泵浦英格索兰隔膜泵,保定定制QBK40不锈钢气动隔膜泵参数

1800元2022-10-19 09:37:46

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信息详情

气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:

1、泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。

2、不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花

3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。

4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动小,适用于不稳定物质的输送

5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

6、具有自吸的功能。

7、可以空运行,而不会有危险。

8、可以潜水工作。

微型隔膜泵指的就是微型真空泵,指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个,内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,并且在进口处能够持续形成真空或负压,排气嘴处形成微正压;工作介质主要为气体,体积小巧的一种仪器。微型隔膜泵产品特点:噪音低、耐腐蚀、压力高,自吸高度5m. 介质温度可达60℃.允许干运转.内装压力开关以保护泵运转时不受损坏,内装溢流阀控制泵的正常运行.拆装方便.采用安全低电压,保证人身安全. 微型隔膜泵产品用途: 适用于家用自来水增压、汽车冲洗、轮船上海水淡化.适用于反渗透纯水机、水处理设备、过滤机、喷雾装置、化工计量加液及卫生、环保、印刷等行业中使用。

工作原理

种工作模式:电机的圆周运动,通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压,在抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将气体吸入泵腔,再从排气口排出。

第二种工作模式:微型隔膜泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。微型隔膜泵中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在微型隔膜泵的吸和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是微型隔膜泵的基本工作原理。

矿用气动隔膜泵适用场景:具有潜水泵、自吸泵、化工泵、泥浆泵的一切功能;

1、用在采煤工作面上、下顺槽、压风机积油坑、绞车房积水坑排污水;

2、用在掘进下册掌子头(或迎头)排混水;

3、清理水他排稀泥浆;

4、用在高瓦斯矿井、掘进巷道排混水;

5、用在石油、化工、食品的浆液输送。

矿用隔膜泵是一种新型输送机械,该产品核心部件采用铝合金铸造,隔膜、球及球座采用国际优良材料制造而成,具有质量轻、体积小、噪声低、操作简便、运行可靠,耐磨、耐腐蚀、防火、防爆等优点。矿用隔膜泵特别适用于矿井、坑道、隧道工程和石油、化工等领域,适用范围广泛,可满足不同用户、不同介质的输送需要,可自吸启动运行。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:

1、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

IHF氟塑料泵,采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,具有不开裂、不老化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点,是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。

适用领域

船舶行业,化工行业,医药行业,冶金行业,电力行业,石油行业,造纸行业,食品行业,水利行业,其他

概 述:

IHF氟塑料离心泵(简称IHF氟塑料泵)是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度:-20℃~100℃,当使用温度超过120℃时,泵叶轮需采用耐高温材料。适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、、强氧化剂等高危液态化学介质,当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时,需配套耐腐耐磨机械密封。

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