9000元2022-11-03 09:18:55
（1）由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；
（2）构造简单、拆换筛面方便；
（3）筛分每吨物料所消耗的电能少；
（4）由于皮带轮小心线和轴承中心线不在同一直线上，而能够消除皮带的振动现象，减少皮带的疲劳和磨损，从而可以增大筛子的振幅，进一步提高生产率。
当纵向安装在筛体上的两台振动电机做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过传振体传递到整个筛箱上，而使筛面振动，从而使筛面上的物料受其激振力而在筛网面上向出料品方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔而落到下层，经连续跳跃后从出料口流出，由于筛分过程合理，物料经振动筛分级后，可取得几种不同粒度的物料，完成物料的分级作业。
● 对各种物料进行分级筛选，经筛分后的颗粒大小均匀、筛分精度高。
● 一般单台设计为1-5层不等，可根据不同需求选择所需层数。
● 具有维护方便、维修概率相对较低优势。
● 采用角度可调控的激振源，筛的净;可多层设计，筛的多;可负压抽空，环境好。
● 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，有独特的效果。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：振动电机激振力不够
直线振动筛在长期使用的过程中，会出现电机振动力减弱的情况，还有就是如果因为生产需要产量加大或者更换物料种类等，也都会导致电机振动力减弱，从而出现走料慢的问题。
解决方案：电机激振力的保持是需要日常保养维护的，如果是因为物料种类更换或产量加大而导致的激振力减弱，可以通过增加电机的偏心块数量调整，为了能达到更好的筛分效果，您需要根据实际情况调整，切勿盲目操作，适得其反。
直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：减震系统损坏
弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧刚性过大，容易产生较大的激振力，导致支撑弹簧损坏，造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。
解决方案：支撑弹簧建议选择具有一定韧性的，避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。
综上，造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些，设备使用时间久了，任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题，所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养，切勿让设备超负荷运作。
直线筛的使用为人们带来了很多的益处，其经常可以被人们看到，在化工、塑料、冶金、建材、化肥、磨料、食品、医药、粮食等领域都发挥着非常重要的作用。其在使用过程中也要注意以下这些要点。
1、在使用直线筛的时候，要注意对添加物料的多少进行掌握。如果添加太多的物料的话，也可能会导致物料堵塞，因而需要留意。
2、使用该筛分设备时要注意设备的连接情况。一定要注意保持紧密的连接，以防使用期间出现晃动或异响，对设备的零件造成损坏，影响正常的工作流程。
3、直线筛的使用需要留意筛网的型号和状态，如果不合适的话会对筛分的效果造成影响，因而需要留意选用合适的筛网，且要定期清洁。
4、要注意正确接线，以防使用期间出现断电的情况，也许会给用户带来严重的伤害。
