SHJ-30混凝土强度检测仪（研制：常州华南仪器）一、概述混凝土强度检测仪是利用拔出法原理，能过测定拔出置于混凝土内锚固件所需的力来检测混凝土强度的一种微破损测试方法。由于该方法是从一定的深度内拔出混凝土碎块，直接反映了混凝土的力学性质，拔出力F与混凝土的抗压强度FCU有着良好的相关性。拔出法具有测试精度高，对结构混凝土破坏小，使用方便，成本低的特点，是国内外公认的混凝土强度现场较理想的测强方法。常州华南SHJ-30混凝土强度检测仪，是针对煤矿井下使用特点的本安型仪器。检测仪、锚固件与钻孔规格符合《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）及《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》（CECS69:94）要求。二、主要技术参数1、检测仪大拔出力:30KN2、工作活塞行程:10mm3、底盘支点内径:120mm4、数显分辨率:0.1KN5、示值误差:<2%6、外形尺寸:230*140*210mm7、质量（主机）:4.4kg三、主要特点1、检测仪由油缸、手摇泵、数字压力表及三角底盘等部件组合成整体结构，具有结构紧凑、体积小巧、操作方便等优点。2、采用三点反力支撑式底盘，对混凝土结构(尤其是井下喷射混凝土）表面玩特殊平整要求，一般不需磨平处理，适用于粗骨料大粒径60的混凝土。实测中，一人即可操作打孔，磨槽及测试等工序，十几分钟即可完成。3、加荷油泵采用旁侧手摇方式，通过蜗杆与蜗轮减速传动，具有手摇驱动力矩小，摇向舒适合理，加载连续均匀等特点。4、测力机构采用华南仪器研制的YS型专用数字压力表。四、结构特征及工作原理1、全套检测设备包括：检测仪，辅助钻孔及磨槽机具，小型手持式风钻，锚具等。检测仪结构见图1所示。

 2、打孔及磨槽机具见图2所示。

 3、锚具组成见图3所示。 4、检测仪工作原理如图4。 图4所示，通过转摇柄，带动蜗轮旋转，推动泵体2内活塞1移动，泵体内机油经油管3后分两咱压出，一路进入压力表4，作为测力显示；另一路进入油缸5，推动油缸活塞6向上移动，带动螺母7，拉杆8与胀簧，对被测混凝土施加拔出力。随着手柄的转动，对混凝土的拔出力逐渐增大，当混凝土达到极限拔出力时，被检处混凝土损坏，此时油压迅速降价回零，及时读出数字压力表在混凝土破坏瞬间油压峰值，通过测强曲线F-FCU关系换算，即可得出混凝土强度值。 五、操作方法 1、首先确认检测仪是否工作正常，其步骤是1打开压力表电源开关，调整调零旋钮，液晶屏应显示0.0（）。2顺时转动检测仪油泵手柄至极限，油缸活塞行程不应少于8MM，逆时转动至极限，活塞应缩回。 2、在选定的测点位置，按以下步骤加工出图5所示要求的检测孔。

 3、钻孔机由风钻，导向管和钻头组成，导向客的作用早控制钻孔的垂直与深度，钻孔时应将导向管定位盘压在被测混凝土表面上，保持相互垂直，由进水品通过胶管送入清水，均匀用力推动风钻，直至限位块深度。 4、磨槽过程是通过风钻，导向管及金钢石磨头组成的磨槽机，在钻孔内部，距混凝土表面25MM处，加工出一个22*8MM的环形沟槽，作为胀簧拔出时的承力面。磨槽时，将金钢石磨头放入钻孔内，由进水口送入清水，手拨动磨槽机，使定位盘紧靠在混凝土表面上，沿钻孔四周缓慢均匀回转，此过程中应始终保持定位盘与钻孔垂直。当磨头中心杆与孔壁相碰，则可停止磨槽，按图5要求检查沟槽质量。成槽后将内残渣清除干净。 5、因胀簧端部具有弹性，可把胀簧段部捏小放放成型孔内，再将拉杆拧入胀簧腔中，使其胀簧膨胀，完全嵌入环形槽内，拉杆与胀簧应拧紧，保证连接可靠。 6、逆时方向转动手柄，将油泵螺杆完全摇出，使活塞完全缩回，将检测仪油缸套入拉杆，通过螺母与活塞连接对中，使锚具与混凝土表面垂直，打开压力表电源开关，将数字调为零，拧紧拉杆螺母（此时表数变化，不再调零），左手扶住检测仪，右手顺时针均匀摇动油泵手柄，对混凝土施加拔出力，直至混凝土开裂破