1、同一地点的沥青碎石落地时间间隔不超过1秒钟，大大提高了它们的粘结度；

2、沥青罐和石料仓装载在同一个底盘上，降低了成本；

3、全自动电脑控制；

4、前进式的工作方向，增加了施工安全性，对身体的害处大大减少，对环境影响也不是很大。

设备优点

1 、该设备不需举升料斗就可实现石屑撒布施工，更方便涵洞施工、桥下施工、以及弯道施工；

2 、该设备完全采用电气控制，自动化程度高，自动控制撒料器伸缩长度，能精确的计算出设备在施工过程中沥青喷洒量的多少；

3 、搅拌装置有效地解决了橡胶沥青极易沉淀、离析的问题；

4 、石屑撒布采用双螺旋布料器把石屑输送到3500mm的下料斗内，石屑靠重力滚筒摩擦力和重力下落，不经分料板分料，保证石屑撒布的均匀性；

5 、降低了施工的劳动强度，节约了人力资源，降低施工成本，提高工作效率、工作质量；

6 、整机运行稳定，撒布均匀，可自由调节洒沥青撒料宽度；

7 、良好的保温层确保保温性能指数≤20℃/8h，且防腐耐用；

8 、可以喷洒各种沥青介质，撒布从3～30mm的石料；

9 、设备采用加工精确度高的喷嘴，使每个喷嘴喷洒一致性和喷洒效果得到充分保证；

10 、整体操作更具人性化，具有远程控制，也有现场操作，给操作者带来了很大的便利；

11、通过电气控制与液压系统恒压装置的完美结合，实现了零起步喷洒；

12、整机经过多次的工程施工改进，工作性能可靠，操作维护方便，性价比高。

同步碎石封层施工时，应注意观察胶结料喷洒是否存在条纹状洒布或泄漏的情况，发现问题应立即停止洒（撒）布，查找问题并解决。

材料洒（撒）布完成后，应及时用轮胎压路机碾压 3～4 遍。碾压速度不宜超过 3km/h，每次碾压轮迹重叠约 300mm。

碾压完成后应留出充足时间封闭交通养生。

每天施工结束前，应采用适宜机具扫除路面上多余的集料。

应保证施工起点和终点位置的喷洒边缘整齐，宜在起点和终点位置预铺油毛毡。

双层或多层碎石封层时，每层均应按本规范第 9.5.1~9.5.6 条的要求施工。使用乳化沥青时，两层施工间隔宜不小于 24h。

在开放交通初期的 12h，宜设专人指挥交通或设置障碍物控制行车速度，车速宜不超过 20km/h。

智能型沥青碎石同步封层车有几大特点：

1.洒布量精确，完美实现沥青喷洒三重叠，均匀度好；

2.智能控制洒(撒)布，洒布量与车速实时监控，闭环控制；

3.全电脑触摸屏操作，配备视频监控系统，可随时观测整个工作过程；

4.性能可靠，操作方便；

5.零起步同线喷洒（强喷系统和沥青石料同线起喷系统)；

6.控制系统采用模块化设计(故障率低，维修快捷、简便)；

7.最有效果的加热系统及循环保温系统，确保管道和喷嘴畅通无阻，无需柴油清洗；

8.备有灵活的沥青手持喷洒系统，可对路面特殊部位喷洒沥青；

9.喷嘴及料门开闭全气动，电脑可对每个料门和喷嘴进行单独控制；

10.洒(撒)布过程中随时可对洒(撒)布宽度任意调节；

11.具有自吸外排功能，可进行自加自排沥青，提高工作效率。