防腐钢管是经过特殊防腐技术处理的一种钢管，可以防止运输和使用过程中因化学或电化学反应引起的腐蚀现象。按制造工艺分类，有热轧、冷轧和热膨胀钢管之分；按防腐技术分类，有IPN8710腐蚀防护、BE环氧粉防腐、环氧煤沥青防腐等等，其中，用IPN8710腐蚀防护的防腐钢管就叫做IPN8710防腐钢管。

IPN8710防腐涂料底漆，此种防腐涂料底漆一般不与下面的输送物进行接触，它是由聚氨酯聚乙烯、改良性的环氧树脂涂料、防锈填料、助剂等组合成的互穿网络，涂膜结构致密且耐酸、碱、盐防锈性能非常不错

IPN8710防腐涂料主要用于钢结构表面，非金属表面，桥梁，水箱，煤气罐，石油罐，地下管道，电力，冶金，化工和民用领域的防腐处理。

IPN8710防腐涂料的主要特点是什么？它的主要特征包括强耐化学性，对矿物油，植物油和石油产品的良好抗性，强耐水性，强耐磨性和抗冲击性以及极好的耐候性。

IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等专用涂料，该系列涂料的综合性能如下： 1 、表面处理简单； 2 、防腐性能优异； 3 、性能价格比合理。

ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。

IPN8710饮水无毒管道防腐钢管：概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。