纺织印染废水水量大，废水中含大量碱类，PH值高，含大量残余的印染和助剂，色度大，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多，并含有微量有毒物质，若不经治理直接排放，将会对水体和环境造成严重的污染。

纺织印染废水的治理，首先也应该以防为主，积极改造生产工艺和设备，减少废物和废料的产生；通过逆流用水和重复用水来减少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生产成本，又减轻环境污染，一举多得，最终的废水再经处理排放。

纺织印染废水由于具有废水量大、水质复杂、水质水量变化大的特点，其治理比较复杂，它的处理一般也划分一级，二级，三级三个处理阶段。

一级处理多采用格栅、预沉池或初沉池，用简单的物理机械法或化学法使废水中悬浮物或块状体分离出来，或中和废水的酸碱度。

二级处理多是生物化学处理，可有效地去除胶状的溶解性有机污染物，有效地改善水质，废水可生化性较好时，可选择生化法；当废水可生化性较差时，可选择化学法，如混凝沉淀或加压气浮等方法。

三级处理多采用物理法或化学法，对其进行深度处理（众治净源臭氧机臭氧高级氧化技术），达标排放或回用
臭氧安全杀菌浓度是多少？

由于臭氧技术产业发展日新月异，所以了解和熟知常用臭氧安全杀菌浓度变得重要，下面安丘瑞邦环保和您一起看看有哪些臭氧安全杀菌浓度吧。

家用臭氧消毒柜外臭氧泄漏量不得超过0.2mg/m3(指1.5米以外)，消毒一个周期后残留浓度不得大于0.2mg/m3。

动物试验表明，臭氧毒性的起点浓度为0.3ppm，而人对空气中臭氧可嗅知的浓度为0.02~0.04ppm，根据臭氧对肺功能毒性的试验结果，提出1.5~2.0ppm为臭氧允许浓度的上限。卫生部规定臭氧*高允许浓度为0.2mg/m3。

作为空气除味与杀菌，要求臭氧浓度较低，如0.5ppm(1mg/m3)，而物品表面消毒(杀灭微生物和去除化学污染)则要求提高几十倍的臭氧浓度。空气应用具氧浓度在1mg/m3~10mg/m3之间。

温度低，湿度大则杀灭效果好，尤其是湿度，相对湿度小于45%，臭氧对空气中悬浮微生物几乎没有杀灭作用。在60%时才逐渐增强，在95%时达到*大值。

用臭氧消毒食品加工车间，0.5~1.0ppm即可杀灭空气中的80%的自然菌。

冷库消毒要求臭氧浓度6~10ppm，停机后封库24小时以上细菌杀灭率90%左右，霉菌杀灭率80%左右。

水应用中臭氧溶解度在0.1mg/L~10mg/L之间。低值作为水消毒净化要求的*低浓度，高值作为"臭氧水消毒剂" 可达到的浓度值。

自来水臭氧睁化，国际常规标准为0.4mg/L的溶解度值，保持4分钟，即CT值为1.6。水中余臭氧浓度保持在0.1~0.5mg/L作用5~10min可达消毒目的。

臭氧水消毒灭菌是急速的，消毒作用在瞬间发生。清水中臭氧浓度一旦达到，在0.5~1分钟内就杀死细菌，在浓度达4mg/L，在1分钟内乙肝病毒灭活率为100%。

Herbold报道:20℃条件下，水中臭氧浓度达0.43mg/L时，可将大肠杆菌100%杀灭，10℃时仅需0.36mg/L即可全部杀灭。臭氧浓度为0.25~38mg/L时，仅需几秒或几分钟完全灭活甲型肝炎病毒(HAV)。

矿泉水中臭氧溶解度在0.4~0.5mg/L时，即可满足杀菌保质要求。合理的臭氧投放量为1.5~2.0mg/L。
随着社会的发展和科技的不断进步，传统的紫外消毒和化学消毒方法逐渐暴露出诸多弊端。此时，臭氧消毒技术因其特有的优势受到人们越来越多的关注。现在臭氧对于我们这些老朋友来说相信已经不再陌生，同时我们还知道它可以在很多领域得到很好的应用。在前面的文章我们也简单的提过臭氧在食品行业的应用，今天我们就专门介绍一下臭氧机在食品行业是如何应用的。

我们都知道，臭氧是一种强氧化性的气体，具备强有力的杀菌消毒功效，气味也特殊；正因为其特有的气味而得名。臭氧杀菌消毒之后，不产生任何残留物，可直接对食品使用。 作为广谱高效杀菌剂，其杀菌速度较氯消毒剂快300至600倍，可快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌，如大肠杆菌、沙门氏菌、葡萄球菌、枯草杆菌、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。 臭氧的杀菌原理为：它极强的氧化作用，使微生物细胞中的多种成分发生化学反应，从而导致细胞成分的不可逆转的变化而死亡。

一般地，臭氧灭活病毒是通过直接破坏核糖核酸（RNA）或脱氧核糖核酸（DNA）物质而完成的。杀灭细菌、霉菌类微生物的过程为：臭氧首先作用于细胞膜并将细胞膜破坏，继而破坏膜内组织，直至杀灭。由于臭氧的强氧化性和广谱性，它具有杀菌、消毒、除臭、除味等特殊效用，已经在许多领域得到广泛应用。 十多年前，臭氧在食品行业的应用就已得到迅速发展：1997年，美国食品与医药管理局放弃了对食品加工中使用臭氧的限制，承认展坤臭氧应用于食品加工过程，符合通用安全标准的要求。1995-1996年，澳洲、日本和法国等相继立法，允许臭氧在食品行业中使用。对化学杀毒剂残留于食品中造成食品的污染，人们的认识逐步深入，且已形成共识，臭氧已成为食品行业的新兴消毒剂，并得到广泛的使用和推广。

它在食品行业中的具体应用有三个方面：

首先，杀菌消毒—杀灭微生物臭氧为气体消毒剂，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌素。杀菌能力强。

其次，除臭净化-氧化分解有机物或无机物污染臭氧去除异味性能极好。依赖其强氧化性能可快速分解产生臭味及其他气味的有机或无机物质。臭味的主要成分是氨、硫化氢、甲硫醇等。臭氧对其氧化分解，生成物没有气味。

然后，保鲜-分解果蔬代谢产物臭氧在食品贮藏中的应用除了具有杀灭或抑制霉菌生长防止腐烂作用之外，还具有防止老化保鲜作用，其机理是臭氧可以氧化分解果蔬生理代谢作用呼吸出的乙烯气体，乙烯中间产物，也具有对霉菌等微生物的抑制作用。

最后，降解农残臭氧具有的强氧化性，能有效分解残留在农作物上的农药，降低其对人体的危害性。食品安全的重要性日渐受到重视是不争的事实。食品生产企业是食物供应链中最重要的一环，政府执法部门和消费者将更多的目光关注到食品安全。这一趋势向各类食品加工企业提出了挑战。严格的卫生要求，高度的卫生水准，是食品加工企业成功发展的基本保障。
三、臭氧杀菌的原理

臭氧灭菌或者抑菌作用，通常是物理的、化学以及生物学等方面的综合结果。其作用机制可归纳为：

1、破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能；

2、作用于细胞膜，导致细胞膜的通透性增加，细胞内物质外流，使细胞失去活动；

3、使细胞活动必需酶失去活性；

4、臭氧杀菌对细菌的灭活机理：

与其它杀菌剂不同的是：臭氧能和细菌细胞壁脂类双键反应， 穿入菌体的内部，作用于蛋白与脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌死亡。臭氧还作用在细胞内的核物质，如核酸中的嘌呤以及嘧啶破坏DNA。

5、对病毒的灭活机理：

臭氧对病毒的作用首先是病毒的壳蛋白的四条多肽链，并使RNA受到损伤，特别是形成它的蛋白质。噬菌体被臭氧氧化后，电镜观察就可见其表皮被碎成许多碎片，从中释放出许多核糖核酸，干扰它吸附到寄存体上。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，广泛应用于生活的方方面面。在各类塑料制品在其制品生产因其原料不一会产生有害污染物：

聚乙烯制品生产：高压聚乙烯加热到150℃时，分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等；其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色剂引起的毒性危害；其制品有独特的气味，长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。低压聚乙烯加热到150℃，产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等挥发性复杂混合物。210℃~250℃生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。在热切削和封闭聚乙烯管时，产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。此类热解产物能引起中毒。

聚苯乙烯：其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊（增塑剂）、硬脂酸锌（润滑剂）、脂族或环状胺类、氨基醇类（稳定剂）和一些表面活性剂及无机或有机着色剂。本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。当聚苯乙烯温度达725℃时，热解产物中单体苯乙烯量达83.9%；聚苯乙烯泡沫塑料生产时，如应用偶氮二异丁腈作为发泡剂，此剂分解时，会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。其泡沫塑料在空气中热解（燃烧）时，主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-甲基苯乙烯和烃类等有害气体。

聚氯乙烯：其制品（硬质或软质）生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐，或者是二月桂二丁基锡；润滑剂有硬脂酸和其盐类，以及着色剂等。此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量，以及所用的添加剂类别和数量。聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生，在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物（苯、甲苯、二甲苯、萘、光气）、CO等。

酚醛塑料制品生产，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛废气和粉尘排放。

橡胶废气臭气浓度高、危害性大、成分复杂，采用传统的废气处理工艺成本高、效率一般、能耗大、工程量大；

①高效广谱性，从臭气分子入手，利用臭氧的强氧化性，与各种类型的废气

分子完全反应，根本上解决废气恶臭问题。

②及时反应性，核心的臭氧氧化系列反应是高效而迅速的，确保反应的彻底进行。

③经济环保性，除臭系统占地面积小，工程简单，总体成本省，运行成本低，最终产物是

二氧化碳和水，无二次污染。
臭氧消毒的优点与除臭

臭氧消毒方法的优点：

1．优于化学消毒方法：

臭氧作为广谱无残留污染的气体消毒剂比食品行业常用的消毒剂具有优越性。与过氧乙酸、高锰酸钾、甲醛（福尔马林）、二氧化硫等化学消毒剂相比，其杀菌能力与过氧乙酸相当，高于其他消毒剂。

臭氧会自行分解为氧气，不产生残留污染，消毒后需通风换气。臭氧可对食品使用作杀菌或防霉保鲜，为干法消毒，简单易行。臭氧杀菌浓度对食品是极微弱的氧化浓度，对食品无害。

2．优于紫外线照射：

(1) 臭氧到处弥漫，没有死角。紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准才有杀菌效果。食品车间一般比较高大，致使紫外线照射强度不够，特别是距离远，照射产生很大死角，如加工案板下部等。臭氧为气体，弥漫性强，扩散性好，浓度均匀，没有死角。

(2) 杀菌速度快。紫外线照射杀菌需要较长的作用时间，一般要照射6小时以上，而符合标准浓度的臭氧只需开机1小时以上。

(3) 高湿度下杀菌效果更好。紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时，消毒效果急剧下降，湿度达到80%以上时反可诱使细菌复活。臭氧则相反这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄，其组织容易被臭氧破坏，这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合。

3．除臭净化效果好

臭氧依靠其强氧化性能快速分解产生臭味及其其它气味的有机或无机物质后达到脱臭效果，将臭味根源物质分解成无害物质。例如：将氨氧化成二氧化碳和水。

以上就是我们今天带大家了解的臭氧消毒的优点，如果以上内容并不能解决您所面临的消毒灭菌或除臭问题，请随时联系我们，我们将为您提供完善的方案。