W6Mo5Cr4V2高速钢退火后硬度HBS255

W6Mo5Cr4V2高速钢淬火介质=真空热处理，油淬

W6Mo5Cr4V2高速钢淬火温度／℃1180-1200

W6Mo5Cr4V2高速钢回火温度／℃540-570

W6Mo5Cr4V2高速钢回火后硬度HRC61-63

高速钢可加工性能包括：材料的冷加工性能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，而热加工性能包括热塑性和热加工范围温度等。良好的可加工性能是选用高速钢的重要条件之一。

淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。

淬火加热温度1200-1220℃适天制作高强薄刃刀具，淬火回火后硬度60-62HRC。

)气体渗氮和气体氮碳共渗规范

①技术要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气30%，载气体(RX气)70%，氨分解率30%~40%，保温时间3h,应用于冷挤模、冲裁模。

②

技术要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,渗氮温度540℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)50%，氨分解率30%~40%，保温时间5h,应用于拉深模、弯曲模。

冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。磨损可能性大，要求具有更高的耐磨性；模具在工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以，冷作模具钢要求具有较高的韧性；而模具尺寸大、形状复杂时，则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

凸、凹模均要求高耐磨性以延长使用时间。

小批挤压软料的模具，常用60Si2Mn钢做凸模、T10A钢做凹模