价格面议2022-08-05 10:44:07
(1) 在瓷球与瓷球、瓷球与碳化硅硼板、瓷球与立柱之间,通过撒刚玉砂、放刚玉垫板等进行隔离;
(2) 在兼顾产量的同时减少每层瓷球的装窑高度;
(3) 设计固相烧结配方,减少瓷球内部出现的玻璃相,在烧成温度范围的下限烧成,适当延长保温时间。以上措施均能很好地解决粘损缺陷,提高产品合格率。
风晶缺陷是指在窑炉冷却带高铝瓷球出现的风晶炸裂。这主要是因为产品在高温烧成情况下已到达致密化,烧结瓷化的高铝瓷球具有较小的气孔率,而在冷却至570℃和790℃时,石英相变产生较大的体积变化而导致产品炸裂。因此一旦出现风晶炸裂情况时,如果是辊道窑或隧道窑要及时降低进窑车速度,降低冷却带的进风量,调整产品装窑高度,并避免冷风直接吹向热的产品;如果是梭式窑只需降低冷却风进风量即可。
磨耗大缺陷指在高铝瓷球正常生产的情况下,部分产品磨耗突然变大,超出正常波动范围,无法判定为合格产品的。磨耗作为研磨介质的重要指标,直接影响高铝瓷球的品质。出现磨耗大的情况主要原因有:
(1) 原料性能指标急剧下降、杂质多
(2) 高铝瓷球出现生烧情况;
(3) 高铝瓷球内部晶粒异常长大,过烧产生大量气孔;
(4)配方体系不稳定,烧成温度窄。
采用优选的原料与配方体系,增加其稳定性与实用性;严格控制、调整制粉工艺,以制备出流动性好、球形度高、实心的造粒粉;根据产品的使用要求,采用合适的成型工艺制备相应的高铝瓷球球坯,不同成型工艺所致球坯出现烧成缺陷的种类不同,消除缺陷的措施方法也不同;合理的烧成工艺尤其重要,这在很大程度上直接决定了产品的最终性能。如各方面的对策措施得力,将大大提高高铝瓷球的产品合格率与产品整体性能。
随着天然球石的濒临枯竭.目前理想的球石已经很难买到,质次价高的球石严重影响研磨物料的质量,影响制品的档次,迫使企业选择具有优良特眭的氧化铝瓷球。使用氧化铝瓷球作研磨介质来提高产品的档次.已是陶瓷界人士的共识 所以.氧化铝瓷球在陶瓷行业的市场需求是很大的。