养殖粪污发酵处理设备采取24小时酶解运行工艺，养殖粪污和辅料(木薯渣，锯末，秸秆末菌棒等)经过混合后达到55%-65%左右干湿度，在经过主机设备酶解运行处理24小时后，经过出料机输出的酶解肥料在阳光房放置无臭味，再次腐熟陈化不会产生二次污染，在阳光房内每2天翻动1次降温腐熟，6-8天左右热量消失，腐熟完成可直接售卖或者直接存放。

养殖粪污发酵处理设备采用公司新研发的空气压缩制热机对设备运行进行持续供热氧，在由温控系统对物料进行控温发酵烘干，并配备公司专用生物菌技术，对养殖粪污和辅料混合后进行烘干酶解处理。整套设备配备运转耗能少，运行成本低;处理粪污量大。设备占地面积小，智能化高，完成发酵后的粪肥无臭气，含水率达到35%-39%左右。

养殖粪污发酵处理设备中的有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。养殖粪污发酵处理设备发酵适应用条件水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。

养殖粪污发酵处理设备自动放料部分各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》(NY/T1168-2006)处理要求，达到粪便无害化处理的目的。

养殖粪污发酵处理设备上料部分辅料和畜禽粪便通过螺旋输送机，进入发酵罐体，完成上料过程。混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。

诸城市汇泽机械有限公司主要生产各类食品机械，果蔬烘干机，污水处理设备和卧式有机肥设备，污泥烘干机，粪污烘干酶体机，养殖粪污发酵处理设备，有机酶解高温发酵罐等，集团下设3个制造生产基地。配套合作4个大型环保公司6个小型环保公司市场推广业务部，代加工各类环保设备。在河北，河南，湖南和安徽，湖北设立省级代理机构。公司秉承品质第一，用户至上，科技创新的经营理念，欢迎各位有识之士前来合作共赢。