性能特点：

·加压打包机也称压缩打包机专门为膨松物品捆包而设计

·本机器的气压力量按用户设计，结构坚固，操作方便。

·可依需要选择气压或油压缸，产品经加压捆包后，扎实牢固，节省运输空间及运费。

·适合于帆布、水泥袋及各种膨松之产品捆包。

·可以根据客户的需求，订制加压打包机；包括汽缸压力的设计、汽缸选择、平台宽度，架的尺寸以及承载台面的设计等

本机适用于对废旧物料、废纸、塑料等松散物的打包压缩等大批量集中压缩、打包处，快速、简便，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。可根据客户特殊要求定做不同规格非标类打包机。

立式废纸打包机产品特点：

采用手动伐控制操作方便、可随意控制高度。

设计四周可开式活动门，取料快捷方便。

设有两支液压油缸，打包力度更大，产品包块密度更小。

液压系统采用集成块式和法兰式结构。机构采用整体式插装系统，安全，经久耐用。

自动连杆装置，（自动翻包）选配，省时省力。

系统采用了减震机构，提高了液压系统可靠、稳定性。

采用立式结构，占地小，使用方便。

采用德国进口聚四氟乙烯密封件，提高油封的使用寿命。

油管接头采用锥形无垫圈形式链接，无漏油现象。

采用电机与泵直连方式，保证100％的度，泵的使用寿命。

采用船级焊接工艺，保证设备更稳固可靠。

立式废纸打包机技术参数：-60

电压380V

电机功率11kw

操作方式手动

开门方式四门打开

工作压力15MPa

油缸直径150mm*2

行程长度1100mm

油泵效率60cc/r

料箱尺寸L1000*W700*H1400mm

包块尺寸L1000*W700*H1000mm

包块重量废纸：约350kg

捆包线数4*2

包块密度461kg/m3

打包速度950kg/h

机器重量2600kg

机器尺寸L1400*W900*H3200mm

开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

遥控本地档位选择开关转到遥控挡。

把遥控器上开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，警笛响10秒钟后停止警示设备准备运行，红常亮。

按遥控器上输送带启动按钮，输送带运转，将纸皮或其它材料推入输送带入料口，输送带将料带入打包入口。

纸皮或其它物料到达位置后，按遥控上压缩按钮，红闪烁，压头前压到位后自动后退停止(若压缩启动后压头前行到某个位置，不动不停机并且持续数十秒后自动返程回位，返程时警笛会以1秒的频率报警，这时自动报臂型点按遥控器上抱臂松，使抱臂松开一些，再启动压缩，直到正常不再报警。手动报臂型用千斤顶压抱臂两侧，两边螺丝等距离旋转进入一些，再启动压缩，直到正常不报警)。

重复4操作，直到需要的打包长度时，按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动，压头到前面捆包位置时停机，到位后警笛以3秒一声的频率报警。

按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。

将铁线或绳打好结剪断，一包结束。重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。

废纸打包机工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下力开关，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。

全自动打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，使其体积减小，达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。全自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观，操作维修方便，安全节能，设备基础等位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

全自动打包机的行业还是会有一定的突破机会的。只要创新，始终以质量为生产的主要，以满足客户的不同需求为主，那么我们的废纸液压打包机行业就会慢慢的发展起来。
早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。

温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。
打包机的使用和保养

打包机前必须检查捆扎机部件光电管是否完好，反光板是否对正和上面是否有灰尘，如果未对正把它对在正确的位置，除去上面的灰尘。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修人员及时进行处。检查送带轨内有无杂物堵塞，如果有必须清除，在用压缩空气吹出送带轨内的灰尘。检查曲轴部分是否缺油，如果缺，必须对曲轴用蘸滴式方法进行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打，不会收带，打不紧带子。开机过程中如果发现有异常现象，如声音大、振动大、有异味等，如果自己发现不了，应停止自动打包机喊修人员来处，以免造成内部零件的损坏。

每周一次保养规程

打开面板，用气抢风吹干净粉尘，用润油清内部。

1.上下板运动处。

2.电热头运动处。

3.三把刀孔内。

检查所有的弾簧张力不需用重新调整。

通过简移动检査储带平衡杆是否灵活。

用几个包检查打包，注意看得见和听得见的故障，并且检查正确的运转。

每月一次（或打包100000个捆包循环后）保养规程：

1.检查机芯的轴承是否灵活。

2.送带罗拉是否灵活。

3.电热头温度是否变化。

4.齿轮是否磨损。

5.弹簧力是否正确。

每半年一次（或打包600000个捆包循环后）保养规程:

检查加热装置，如果必要可以进行替换。检查PC板连接件是否可靠。

检查各开关功能。

每年一次(或打包1200000个捆包循环后）保养规程：

对内部零件进行清洗，加润油。