Y轴采用四条线轨55mm线轨，八滑座设计结构，采用两条主承载轨道、两条支撑轨道方案。两条主承载轨道只保证运动的精度与负载，两台支撑轨道只保证支撑作用，并采用独特的安装工艺，克服了多条线轨安装带来的积累误差对线轨精度与使用寿命的影响。

Z轴采用两条55mm滚柱重载强力线规，六滑座设计结构，可成倍增加线轨与主轴箱的接触面积，提高了Z轴的整体刚性。

VMC1160立式加工中心采用台湾原装高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。

VMC1160采用高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理，保证机床在做圆、曲面加工时的精度。

配置FANUC OI-MF控制系统及驱动，功能齐全，操作简便。；稳定耐用的数控系统平台凭借分布式操作组件、驱动组件以及I/O组件为机床的组件布置提供了极大的灵活度； NC轴的数量可增加至93根，标准网口、USB插口，具有DNC在线加工功能。

FANUC OI-MF系统提供多种性能规格，从而能完美匹配各种工艺或行业的机床和加工任务。

项目名称 单位VMC1160

工作台规格（长×宽）mm 1200*600

X、Y、Z坐标行程 mm 1100*600*650

主轴端面到工作台距离 mm 120-770

主轴中心到Z向导轨面距离 mm 675

X、Y、Z切削速度 mm/min 0～6000 /10000

工作台规格（长×宽） mm 1300*600

最大载重 kg 900

T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 5*18*120

快速位移 m/min 24/36

主轴转速范围 r/min 50-8000

主轴锥孔 BT40-150

刀具数量 把 24

主轴电机 kW 11/15

X、Y、Z伺服电机 kw bis22/3000

定位精度 mm 300/+0.005

重复定位精度 mm 300/+0.003

数控系统 FANUC/西门子/新代/KND

使用源气压力 MPa 0.8

电器容量 kW 25-30

机床轮廓尺寸（L×W×H） mm 3450x2355x2485

机床重量约 T 9

VMC1160机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。

机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。

机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。

机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。