磁力驱动泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品，氟塑料磁力泵其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀 性能极强等特点，其性能达到世界同类产品的先进水平， 已广泛替代进口磁力泵。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵用途

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵为公司推出新一代耐腐蚀自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的优点于一身，而且大的功能是可以自吸、无泄漏，这是以往的所有氟塑料磁力泵不能达到的，因此，该系列泵一推出就受到了广大用户的欢迎。该系列泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品之一，且节能、安全实用。 该泵的适用温度：-20°C-100°C。ZMD氟塑料磁力泵采用电机直联式结构，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用进口非金属材料， 彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质；主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀； 产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点，是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品，突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，是液下泵好的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。现已批量投放市场，在很多项目上替代了进口磁力泵。ZMD氟塑料磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业吸取输送低于泵安装位置以下的腐蚀性液体，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品，节能、安全实用。

氟塑料自吸磁力泵设计特点

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵磁力泵的所有优良特性，且大的优势是可以自吸，自吸高度可达2-4米，充分结合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。

ZMD系列磁力驱动泵采用新合成材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。采用特的后拉式结构，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。

10CQF-3 14CQF-5 16CQF-8 20CQF-12 25CQF-15 32CQF-15 32CQF-25 40CQF-20 50CQF-25 50CQF-32 65CQF-25 65CQF-32塑料磁力驱动泵机械密封安装步骤和注意事项如下：

⑴位置的确定安装机械密封的工作长度根据总装图要求，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸。在确定其安装位置之前，须固定转轴与密封腔壳体的相对位置，以壳体垂直于轴的端面为基准在轴上做记号，再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置。

⑵安装装入前，轴（或轴套）、压盖应达到刺、轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的区域可以薄薄地涂上一层润滑剂（必须保证其不与胶圈发生反应，一般为油或肥皂水），以进行润滑。浮装式非补偿环不带防转销的结构，不宜涂油，干式装入压盖，以防止环旋转。先将非补偿环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，以免密封环损伤；然后将补偿环组件装入。弹簧座或传动座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。