蒸发器在对物料进行蒸发过程中经常结垢，甚至堵塞了蒸发器列管，使蒸发效率大大降低，甚至被迫停产，需要对列管蒸发器进行清洗除垢，疏通堵塞的列管才能恢复正常的生产。

蒸发器列管结垢堵塞的清洗除垢疏通方法，目前主要有：机械钻方法、高压水方法、化学方法。在这三种方法中，机械钻方法对蒸发器列管结垢堵塞的清洗除垢疏通效果比较好。

蒸发器列管结垢堵塞的清洗除垢疏通的机械钻方法，是由大连市甘井子区冰山氨冷凝器除垢服务部机械设计工程师刘恩宽于1996年发明并对列管清除垢疏通商业服务。

蒸发器清洗的目的是恢复本身的换热能力，提高产品的质量和数量。清洗方法主要有物理清洗和化学清洗。化学清洗主要应用于水垢清洗，清洗效果欠佳。物理清洗方法较多，常用的方法有：高压水法、和机械钻法。机械钻法又分为软轴法和“冰山除垢”的硬轴法。

高压水法和软轴法只适用于列管的轻度结垢。蒸发器列管严重堵塞了，尤其是坚硬的结垢严重的堵塞了列管，高压水法和软轴法清洗效果不理想。高压水法破碎不了硬垢、软轴法的钻头会卡死在硬垢中或软轴断裂。

“冰山除垢”硬轴法的蒸发器清洗效果满意：不管什么成分垢、不论多么严重结垢、堵塞的列管，都能除垢干净且不伤管壁。

工业生产中有很多地方都要用到蒸发器，而蒸发器在使用了一段时间之后，就需要对它进行清洗，这样可以延缓蒸发器的结垢、堵塞现象，保证它能持续稳定的运行。那么蒸发器到底应该如何进行清洗呢？

MVR蒸发结晶器装置，其中硫酸铵蒸发结晶装置从事过很多项目，在操作不当与液位控制不好的时候，设备有时换热管会堵塞堵死，影响生产。

1. 硫酸铵的三效蒸发器或者硫酸铵的MVR蒸发器在设计的初始阶段一般配备应急排放池，以应对出现的堵管停电等突发情况。

2. 设计阶段要考虑硫酸铵的蒸汽吹扫与冷凝水冲洗与管线的排净位置安装的方式，出现堵管时候能够对一些主要的管线排净并吹扫干净。

3. 如果因为操作或者其他原因整个换热器堵管，一般采用从换热器底部小量蒸汽吹扫，并保持排净打开，硫酸铵还是比较容易融化的，一般这样底部吹扫需要1天左右才能够吹开。

4. 加热室上下管箱加装观察手孔，能够及时发现管道的清理与循环情况。

5. 强制循环的出口加装隔膜压力变送器，通过分析轴流泵出口的压力状况，能够及时分析换热器的换热管的堵塞与阻力情况，以便及时进行定时洗管。

6. 操作三效蒸发器的液面尽量波动范围大一些，不要老在很低页面运行，并定时洗管。

7. 真正堵塞后加一些处理反冲装置还是很有必要的，要不然只有人工拆大法兰管道来解决了，这个是最后的方法。
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再沸器在化工厂应用非常***，再沸器（也称重沸器）能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器；多与分馏塔合用；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里。长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故。

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凝汽器是发电厂中非常重要的设备之一，它的正常运行对于发电厂的稳定性和效率至关重要。然而，随着时间的推移，凝汽器内部会积累各种污垢和沉积物，这会对凝汽器的热交换效率产生负面影响。因此，定期进行凝汽器物理清洗是必不可少的。

凝汽器物理清洗是一种通过机械手段去除凝汽器内部污垢和沉积物的方法。它主要分为以下几个步骤：

第一步，准备工作。在进行凝汽器物理清洗之前，需要对设备进行全面检查，确保其安全可靠。同时，需要准备清洗所需的工具和设备，如管道清洗机、清洗剂等。

第二步，清洗前的准备。在进行凝汽器物理清洗之前，需要将凝汽器停机并排空其中的冷凝水。这是为了确保清洗过程中的安全和有效性。

第三步，清洗过程。清洗过程中，首先硬垢堵死采用钻头疏通，轻松将管道内污垢打通，而且特殊刀头设计不伤管，通过软轴气吹或者通水的方式将污垢吹带出。大功率的凝汽器清洗机能够节省人工和清洗时间，保证设备的正常运行。

第四步，冲洗和排污。清洗完成后，需要使用管道清洗机对凝汽器进行彻底疏通冲洗，确保管道通畅。同时，需要及时排污，将清洗过程中产生的污水排放到指定的处理设施中。

第五步，检查和恢复。清洗完成后，需要对凝汽器进行全面检查，确保清洗效果达到预期。如果发现任何问题或异常情况，需要及时修复和调整。最后，恢复凝汽器的正常运行。

凝汽器物理清洗的频率应根据凝汽器的使用情况和清洗效果来确定。一般来说，建议每年至少进行一次全面的物理清洗，以确保凝汽器的正常运行和高效工作。

凝汽器物理清洗是维护发电厂设备的重要环节，它可以有效去除凝汽器内部的污垢和沉积物，提高凝汽器的热交换效率，保证发电厂的正常运行。因此，定期进行凝汽器物理清洗是非常必要的。同时，我们也要注意清洗过程中的安全和环保，确保清洗工作的顺利进行。