搅拌站储罐刷油漆水泥罐刷油漆施工中油漆桶的摆放一定要稳妥、牢靠，防止坠落造成二次污染；人工、机械除锈时也会造成粉尘污染，在施工中要尽量做到范围小，污染面小。施工人员戴好口罩及防护用品，防止粉尘进入口腔，造成人身伤害。施工完的废漆刷、废棉纱、废漆桶，对土壤有污染，这些废旧工具、材料包装等每天下班前应做好清理回收，不得随意丢弃，并设立废料堆放区，集中处理。涂装后应加以临时围护隔离，防止人为踏踩，损伤涂层。涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水汽、影响涂层的附着力。涂装后的不得接触酸类液体，防止咬伤涂层。作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

混凝土搅拌站储罐翻新防腐要求 :

一、引用的标准：

1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；

1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

1.4《建筑工程施工安全技术规范》；

1.5《涂装技术术语》（GB8264-1987）

1.6《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）

1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

1.8以上所列标准和规范，在执行过程中以版本为准。

二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :

2.1 搅拌站储罐表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。

2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。

2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定：

1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。

3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

2.4 手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定：

1 St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。

2 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

2.5 化学除锈的等级应为St3级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。

2.6 已经处理的搅拌站表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理

2.7 经处理储罐基层，应及时涂刷底层涂料，问隔时间不应超过 5h。

2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏，无流挂痕迹。

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