价格面议2023-11-22 03:06:33
车间电镀废水主要有害成分是:CN-、Cr6+、F-、酸碱、重金属离子等，针对有害成分采用添加化学药剂的化学方法进行处理，造成膜污染的原因主要有以下几种:
碳酸钙结垢污染;
硫酸钙等沉淀的污染;
金属氧化物、金属氢氧化物等沉淀的污染;无机胶体的污染
新膜保养注意事项：
1.新反渗透膜元件在出厂前，厂家通常会在包装中加入1%的亚硫酸钠溶液作为保护液，并且放入真空包装内起保护作用。
2.在运输、搬运、检查的过程中应该轻拿轻放，防止对反渗透膜元件造成物理损坏，检查时应尽量不要损坏外包装，防止保护液泄漏。
3.在储存时应将反渗透膜元件放置在阴暗、干燥的环境中，尽量避免被阳光直射，储存环境温度应该保持在5-40℃之间。
4.反渗透膜在存放时，堆放层数不能超过5层，防止重量超过膜元件所能承受的值。 使用过的反渗透膜保养应先对膜元件进行反冲洗，去除膜内部可能含有的杂质。再使用配置好的杀菌液对膜元件进行杀菌处理。最后使用1%的亚硫酸钠溶液作为保护液充满膜元件即可。已使用的反渗透膜元件如需要长期停止使用才需要使用这种方法进行保养。
同样，旧膜拆回来也需要泡浸。
进水压力对反渗透膜性能的影响：
反渗透膜的进水压力是影响其性能主要的参数，反渗透膜的产水量和脱盐率均会随压力的升高而升高，尤其是产水量的上升尤其明显。
产水量=有效膜面积×温度校正系数A×净压力×膜片水渗透系数
净压力=泵压-渗透压-跨膜压力损失
通常情况下，反渗透膜生产完成后，有效脱面积和膜片渗透系数就已经确定，因此，在其它进水条件不变的情况下，膜元件的产水量只受净压力的影响，净压力又与泵压有关，因此膜元件产水量与进水压力星线性上升关系。超过一定的压力值，脱盐率不再增加，某些盐分还会与水分子耦合一同透过膜。
脱盐率也受进水压力的影响，一方面是反渗透膜的透盐率是恒定的，其公式如下：
透盐量=膜两侧盐浓度差×温度校正系数B×膜片盐渗透系数×有效膜面积
另一方面，压力的上升造成产水量增大，从而稀释了反渗透膜透过的盐份。使产水含盐量降低，提高了脱盐率。
