船陆两用泥砂泵，船陆两用渣浆泵，船陆两用尾矿泵，船陆两用铁砂泵，船用立式抽沙泵，商品，耐磨性好。普遍用以：江河湖泊抽沙、水利枢纽抽砂抽石砂，围海造地、吹沙填海，河堤疏通，淤泥处理固堤，抽沙选铜矿，抽尾矿等。

多用途抽沙泵(泥沙泵)耐磨性能好，型号多，方便选型，可满足于流量大，扬程高的环境。适合输送含大小固体颗粒的泥沙，强磨蚀的砂浆、灰浆、尾矿浆、矿渣等。广泛应用于江河湖海抽沙、水库抽砂抽矿砂、围海造地、吹沙填海，电力粉煤灰输送、冶金行业输送尾矿，水力、电力、矿山等。

多用途抽沙泵(泥沙泵)耐磨性能好，型号多，方便选型，可满足于流量大，扬程高的环境。适合输送含大小固体颗粒的泥沙，强磨蚀的砂浆、灰浆、尾矿浆、矿渣等。广泛应用于江河湖海抽沙、水库抽砂抽矿砂、围海造地、吹沙填海，电力粉煤灰输送、冶金行业输送尾矿，水力、电力、矿山等。

立柱式泥沙泵的特点

立柱式泥沙泵是我公司在我国同类型机器设备的基础上改进产品研发的，改进后的PNSL泵、过电流量规范好、抗磨损蚀、应用时间长，普遍应用于湖泊河流污泥解决及泥沙吹填工作中，江、河、湖、海、水利工程抽泥沙。该泵可与髙压清水泵组成水力挖填发电机组进行污泥解决和吹填工作中，也可多台立式泵与立柱式船陆用液下渣浆泵连接起来构成泵工作群。水利水电工程挖沙、基坑开挖、冲填发电机组进行水利水电工程基本建筑施工，是模拟自然界流水侵蚀得基本概念，借水力的作用来进行挖沙、基坑开挖工作上，水将高压泵导致压力，依据水的喷发，抛出去髙压迅速水柱，水柱破坏性土沙，使土沙湿化、溶散、拌转化成砂浆和土壤的混和化学物质，再由立柱式液下渣浆泵提升，依据管道传到竞技场。水利水电工程挖填发电机组，机械设备简单，使用方便。可一起开展挖、装、输、填等生产流程，因而功效高、成本低，且具有建筑施工，建筑施工不容易遭受温度伤害等优点。现广泛用于沿海城市滩涂地养殖厂的基坑；湖泊河提的提沙、输通、筑堤；低洼升级改造；江、河、湖、海、水利工程抽泥沙；农田基本建设项目以及地下工程等。

立式泥浆泵结构特点

1、泵的结构：由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。

2、泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。填料室密封与下端轴承分开，油封密封使泵体作业时泥沙不会进入轴承内部，延长轴承寿命。

3、泵的旋转方向：从叶轮进口方向看为逆时针旋转。

4、采用副叶轮降低叶轮背压，减小轴向力及防止部分杂物进入密封腔，保护密封减少受磨损，延长密封件寿命。

5、过流部件采用耐磨铸铁，硬度大，强度高，抗磨蚀，使用寿命比普通材质长2-3倍。

6、拆装顺序：①拆卸时先卸下电机和联轴器，拆下泵壳体旋松调整螺母，拆下叶轮拆下护板、泵盖、轴套、定位套、拆下泵座和电机支架—取出主轴拆下轴承。将拆下的全部金属零部件进行清洗检查。②按照拆卸的逆序安装，安装时应注意用调整螺母调节叶轮与护板的间隙。安装后用手转动主轴应转动灵活无阻滞。安装时轴承室和轴封室应加注润滑脂。

泥沙泵结构

泥沙泵关键由

1、泵体、叶轮、护板、泵盖、固定支架及滚动轴承部件等构成。

2、泵体、叶轮、护板的材料可由灰口铸铁、铸钢件、耐磨损铝合金、及非金属材料金属复合材料生产制造，客户在订货时可依据主要用途挑选。

3、泵的轴密封性选用填料密封性，并在填料室添加髙压清洗冷水，不错的确保了泵的常规运作。

4、泵的转为从进水口看为反方向，从进水口看泵的出口在水平方向的右侧，如因当场必须排水口可在360度范畴调节。三、型号规格实际意义

泥沙泵应用常见问题

1、水泵固定不动在工作环境后，先要查验传动装置主轴轴承与水泵轴是不是在同一中心线上，若不一样轴，不然松掉水泵地脚螺丝，再次做调节。明确准确无误后再次将地脚螺栓拧紧，固定不动坚固。

2、泵的出入水管路应该有安装支撑点，防止管路作用力增加于泵壳。管路安装需从泵出入口法兰盘向外拓宽，并马上搞好支撑点定位。泵的进出口贸易应尽可能有细连接，减少震动。

3.启动前，请检验进水口、出水口是不是有阻塞；并检验是不是已加好润滑脂；查验盘根是不是充斥着。

4、细沙工作中时要配置髙压清水泵，将超过泥沙泵工作压力的冷水输向补漏填料，对填料开展安全防护。泵运行时不能关掉清洗水，不然填料损坏加速。

5、叶轮与挡雨板中间的间隙是不是匀称，对泥沙泵使用寿命危害非常大。间隙不科学，泵运作时发生差异水平的抖动与噪声。在拆换叶轮时，应留意叶轮与挡雨板中间的间隙。叶轮与前挡雨板间隙尽可能变小。间隙调节时，可先松掉滚动轴承体旋盖上的大螺丝，随后可根据固定支架体下的调整地脚螺栓开展调节（有的泵的种类是调节滚动轴承旋盖上的调整地脚螺栓），使滚动轴承体与叶轮总体前后左右挪动。拆装叶轮时，将拆装环祛除就可以轻轻松松卸掉叶轮。

6、水泵的容许吸程是在运输冷水时测量的，在细沙时要考虑到细沙的比例对吸上工作能力的危害。尽可能把泵的组装部位减少。

7、定期维护充注润滑脂

8、泵运行时发现异常震动、噪音及滚动轴承温度过高时，应该马上关机查验。