除了填充无机填料外，直接对环氧树脂进行分子改性也是目前环氧涂料性能改进的主流。这个分子设计相当于生物工程里面的基因设计，将其它优秀的官能团直接编辑到环氧树脂的分子中，从而在根本上增强环氧树脂涂料的性能。

有团队利用双酚Ａ型环氧树脂（EP）和二异丙氧基－双乙基乙酰乙酸钛酸酯（SG），合成了包含环氧基和有机钛螯合键的自固化热固性树脂EP-SG树脂，其具有非常好的稳定性，可以通过加热而自行固化，而

无需使用任何固化剂。该优点避免了固化剂在环氧树脂中的不均匀性，环氧树脂中气泡和不完全溶解的问题得到解决

2PE/3PE防腐 

3PE防腐: 管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170～250um,第三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。  管径范围Φ60～Φ1420     2PE防腐:  管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.    3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综 合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的 性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权 威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。  2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.   由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。

作为内外环氧树脂防腐钢管厂家，我们可以根据客户要求对螺旋钢管进行单侧或双侧防腐。

内外防腐螺旋钢管的口径从219到3620都可以做，作为厂家今天给大家介绍一下常见的防腐介质

IPN8710的组成部分：有脂肪族聚氨酯预聚物和环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。所以我们一般在饮用水的输送管道比较常见。

IPN8710的性能也是比较强的，它的涂膜无毒性，低粘度，而且耐水解和耐腐蚀等，使用温度范围从-20-120度。

它的防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。

该涂料同样具有无毒，无污染，抗冲击以及弯曲性能好等优点。