（1）采用标准化、模具化生产，零部件标准化程度高，互换性强，可局部更换或整体迁移；

（2）全套引进美国先进加工设备与技术，有效确保加工精度，减少表面锌层破坏；

（3）单仓仓容可达17000吨，配套齐全，可满足客户不同要求；

（4）加强筋可外置，减少粮食仓壁残留。

大型钢板仓也叫大型钢板库，其特点是容量大、自重轻、建设工期短、占地面积小以及密封性能好、清库方便、适应性广、防潮、防火、便于实现机械化生产和自动控制等等。大型钢板仓单库容量可达2万吨水泥，同时可根据客户需求组建成总储量达几十万吨的水泥钢板仓、钢板库库群。

关于装配式钢板仓的安装介绍，主要有以下方面：

  一、钢板仓介绍与选型

  钢板仓是粮食物料的一种主要仓储设备，在我国有大量应用。主要有波纹板装配式、螺旋咬边（利浦）式和焊接式三种，国内较多使用波纹板装配式，利浦式次之，焊接式也有少量应用，三种形式不能说哪种比较好，各有长处。

  1

  镀锌波纹板装配式钢板仓

  优点：

  A、所有钢板均采用优质热镀锌板，所有部件都是标准构件，具有可更换性，用户在使用过程中，如发生损伤或锈蚀，能方便的更换损坏部件，延长使用寿命。在钢板仓的设计、制作、安装、使用过程中严格遵循国家相关标准。

  B、可改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用，具有安装快、投资小的特点。

  C、钢板仓高度、直径可在较大范围内选择，两仓间距可小于800cm，占地少、适应性强，该种仓型最大容量可达15000吨粮食，对大型油厂、码头等具有绝对经济性优势。

  D、正常使用过程中，如果仓内粮食由于含水量高等原因引起温度升高至临界点，配套的测温系统会及时声光报警，告诉您在粮食的某部位有险情，应进行通风降温（选装）。

  E、钢板仓直径可在2.7米～32米之间任意选择。

  由于钢板仓本身所具有的特殊性能及特点，因此，多种类型的钢板仓也同时投入许多领域的使用。装配式钢板仓广泛适用于粮油、化工、酿造、医药、食品、水泥、煤炭等行业。

建设周期短

  施工工期一般在120天左右。因钢板库只有基础是混凝土的，大部分是钢结构，可增加人员进行焊接，多库可交叉施工或同时施工，同时钢结构施工要比绑筋、支模、浇筑混凝土、滑模、养生快得多。传统混凝土还多了一层库底板、减压倒锥等施工内容，不算人工挖孔桩或机械转孔桩，施工工期一般在180天左右。钢板库可节约工期60天左右。

  安全性高

  采用专业计算软件进行结构计算，充分考虑各地的气象、地质、物料容重及物粒度在库内的状态，库体采用环向及竖向加筋立柱、桁架或网架，组合成网状结构，从而保证了钢板库的安全性和稳定性。

  储量大

  钢板库直径从Φ15米至Φ60米，储量从5000吨水泥到10万立方粉煤灰，可建成库群总储量达到100万吨以上，传统混凝土库最大直径只能做到Φ22米，储量在2万吨水泥。利浦卷板仓最大直径只能做到Φ18米，储量在1万吨水泥。

  卸空率高

  卸空率可达到95%以上。大型钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点。每个卸料区由填料填充锥体同，锥体斜面角度不小于20°，有的地方可达到65°，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，最大程度的降低库内死区。

移动通风进行储粮安全的有效措施，也可移动冷却通风装置使粮食在低温5～15℃的监护之下，钢筒仓的受外界影响，所以钢板仓储藏食品是一种安全有效的方法。科学的粮食农民项目，彩色钢板小粮仓的实施，省、市、县配套资金补贴和农民自筹资金的部分钢板仓库仓库，易于冷凝。钢筒仓可以减少粮食收获后的损失，农村家庭成为科学粮食的“宝贝”。