属于铸铁。 高速公路模具铁是一种由生铁铸造而成的铸铁。 铸铁含碳量大于2.11%(一般为2.11%).铁碳合金5~4%)。它是一种多元合金，主要由铁、碳、硅组成，比碳钢含有更多的锰、硫、磷等杂质。有时，为了提高铸铁的机械性能或物理化学性能，还可以添加一定量的合金元素来获得合金铸铁。废铁模具回收

废铁模具回收

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。 模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

废铁模具回收模具条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3．疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4．高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5．耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6．耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

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废铁回收之后其实注意的地方也是比较多的，我们尽量是需要将它们放置在室内以及干燥的地方的，一直放在室外露天存放的话是会产生很多的水汽的，这很容易导致它被破坏的。 废铁回收其实还可以减少我们的环境污染问题，保护我们的生活环境，节省了开采铁资源的一些工作，从一定程度上来说对我们的生活环境的保护还是很大的。 回收废铁在一定程度上解决了我国国内金属矿山的原料短缺问题，但这有助于保护我们的自然资源，同时也能很好地解决我们的经济发展和资源短缺问题。我们的生产生活中实际上有很多废铁的使用。我们的铁资源也不是总能使用的。这也是我们回收废铁的意义。

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁，统称废钢。 废铁是指被弃用的铁制品和加工中产生的边角料，可以回收后经加工再利用。

废铁模具回收标准是指对废弃的铁制模具进行回收处理时所需遵守的规定和要求。具体的废铁模具回收标准可能因地区、国家和行业的不同而略有差异，以下是一般性的废铁模具回收标准： 1. 安全标准：回收过程中要符合相关的安全标准，确保工作人员和环境的安全。

2. 检测和鉴定：对废铁模具进行检测和鉴定，确定其材质和质量，以便进行适当的回收处理。

3. 分类和分类：根据废铁模具的种类和材质，进行分类和分类，以便于后续的处理和回收利用。

4. 清洁处理：对废铁模具进行清洁处理，去除表面的污垢和附着物，以便更好地进行回收和再利用。

5. 分解和分离：将废铁模具进行分解和分离，将不同材质的部分分开，以便于分别处理和回收利用。

6. 回收利用：对废铁模具进行回收利用，可以将其加工成新的铁制产品，或进行熔炼和再生利用。

7. 环境保护：回收过程中要注重环境保护，避免对空气、水和土壤造成污染，采取相应的防护措施。

8. 合规性要求：回收过程中要遵守相关的法律法规和行业标准，确保回收行为的合法性和合规性。

以上是一般性的废铁模具回收标准，具体的操作和要求可根据实际情况进行调整和制定。