1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。

3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。

4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

8、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。

三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

该温度过高会缩短烘干机内筒使用寿命，过低则会使干料的含水量升高，产品档次降低，甚至不合格。所以燃烧室温度一般控制在800-900℃。燃烧室温度的高低，可通过增减煤量和增减鼓风量来调节。若燃烧室温度偏高，则应减少煤量或鼓风量；反之则就增加进煤量和鼓风量。

烟尾气温度是指离开烘干机的烟道气体温度，该温度过高会使能耗增加，成本上升；过低则会使物料的含水量升高，同时容易形成结露，不利于后续除尘器的运行，所以烟尾气温度一般控制在90℃左右。烟尾气温度的高低，可通过增减进入烘干机的湿料量来调节。若烟尾气温度偏高，则可增加进入烘干机的湿料量；反之则应减少进入烘干机的湿料量。