反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜在工业生产中起到了极其重要的作用，由于其工作原理和工作环境的特殊性，使得反应釜在使用一段时间之后，内部的结构会有很大程度的损伤，这样会造成工作效率变低，拖延了工业生产的进度。因此，对反应釜的日常检查和维护就变得尤为重要，在检查过程中及时发现故障，并作出及时的维修和补救，让反应釜的使用更长。

反应釜常见故障和解决方法：

1、故障现象：密封面处出现泄漏。

故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

2、故障现象：阀门处出现泄漏。

故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。

排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

要防止反应釜导热油中混入水分，反应釜的自动控制系统的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。

保持导热油的清洁，在生产过程中的铁屑等杂质要及时清洁干净，不能混入导热油中，如果混入了杂质随着油的流动，杂质将会使得传热循环工作不正常，严重时还会造成机器故障。

放完料的高压不锈钢反应釜，应立即清洗，在清洗前就得先卸装。拆卸时注意：

1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行搅拌，大约十分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；

2、清洗时，有必要清洗釜盖、取样阀，一起在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；

3、暂时不用的不锈钢反应釜，最好将反应釜内掺加70％体积洁净的无水乙醇浸泡，能够不拧紧。

搪瓷反应釜施补加工工艺，被修复表层的解决同计划方案。为避免环氧固化剂的酸碱性再次浸蚀，先加环氧树脂胶涂二遍，干固后再擦抹平衡胶泥。所以大家在发现搪瓷反应釜的表面有损伤后，可以进行修复处理。但要注意在修复的过程中，需要注意的是若搪瓷反应釜若有发烫状况，外边运用凉水简接水冷却，以防环氧树脂遇热干固。

传统的反应釜清洗方法效率低下，浪费人力和时间，清洗效果不好，容易产生残留，还会影响工作人员的身体健康。

为了防止污垢附着，开发了防粘釜剂，并在实际中大量使用。高压水射流技术在反应釜清洗中也得到了广泛应用。目前反应釜清洗通常是采用防粘釜剂+高压水清洗或每釜高压水清洗。由于防粘釜剂的寿命不长(通常150釜左右)，因而需要高压水清洗。另外，进行PVC树脂等级切换时，为了防止掺混，同样需要进行高压水清洗。