产品详细 :继电器输出

3636R 非三重的，非公共的 电压：继电器，NO 输出点数：32

型号 : TRICON热电偶输入产品分类 : TRICONEX

产品详细 :热电偶输入

3706 差分的，DC 耦合的，非隔离的 类型：J.K.T型 输入点数：32

3708E 差分的，隔离的 类型：J.K.T.E型 输入点数：16

型号 : TRIOCN脉冲累计输入

产品分类 : TRICONEX

产品详细 :

脉冲累计输入

3510 非公共的，AC 耦合的 电压：0~20KHZ 输入点数：8

3511 非公共的，AC 耦合的，快速更新 电压：0~20KHZ 输入点数：8

型号 : TRICON远程模件

产品分类 : TRICONEX

产品详细 :

远程模件（RXM）

4200-3 用于主 RXM 机架的一组三个模件，多模，最远 2 公里 类型：光纤

4201-3 初级 RXM 机架用的一组三个模件 类型：光纤

4210-3 初级 RXM 机架用的一组三个模件 类型：光纤

4211-3 初级 RXM 机架用的一组三个模件 类型：光纤

Tricon安全平台是基于业界领先的TMR三重冗余技术，对于基于SILs1,2或者3安全级别的要求任务是理想的选择对象，同时满足多项标准认证体系，可应用在苛刻环境如防腐认证，防爆认证，核安全要求等，该安全平台提供高的可用性，支持热插拔并且提供强大的自诊断，无单点故障，系统可以识别和补偿控制元件的故障，并允许在继续完成指定任务的同时，对故障元件进行修复，无需中断过程控制。便于用户的现场操作和维护。

Triconex GP 系统是在2011年获得TUV认证的SIL2级别的安全平台，给Triconex TMR安全产品线市场提供了高性价比的一款安全产品。Triconex 产品线允许客户依据特定的需求优化选择安全平台或者是关键控制平台。使他们能够满足新的安全标准，Tri-GP通过降低投资和生命周期成本，应对全球竞争和成本压力。

Triconex过程安全系列产品提供灵活的，可扩展的，高可用性的架构，其三重模件冗余（TMR）结构是最先进的容错控制器，极大地提高了系统及工艺过程的安全性和可用性。

TRICONEX过程安全解决方案广泛应用在对安全要求较高，较为苛刻行业，如石油、化工、煤化工、天然气、电力、轨道交通和核电等。在工业领域的关键安全和控制应用方面，

典型的系统应用有：

安全仪表控制系统（SIS）

系统可对核电站、炼油、石化、化工和其它过程工业的安全和关键单元提供连续的安全联锁和保护，工艺监视，并在必要时安全停车。

火与气体系统保护（F&G）

免于火灾和有毒、有害及可燃气体的威胁，系统还可以提供火气保护和紧急关断功能。内置的诊断功能自动检测各个模件、现场信号线、传感器执行机构的故障，从而确保设备安全并提供最大可用性。

高完整性压力保护系统（HIPPS）

高完整性压力保护系统(HIPPS) 是特殊设计的安全系统，是避免高风险和危急情况发生的最后一道防线，在易燃、易爆、危险或有毒的化学物质过程系统超压的最后一级安全保护中采用高压保护系统(HIPPS)，起到保护设备，保证人员安全，防止环境污染的作用。

SIS:是Safety Instrumented System的简称，中文的意思是安全仪表系统，它是根据美国仪表学会（ISA）对安全控制系统的定义而得名的。安全仪表系统(SIS）也称为紧急停车系统(ESD)、安全联锁系统(SIS)或仪表保护系统(IPS)p

安全仪表系统(SIS)用于监视生产装置或独文单元的操作:如n生产过程超出宏全操作范围，可以使其进入安全状态，确保装置或独立单元具有一定的安全度。安全仪表系统(SIS）不同于批量控制、顺序控制及过程控制的工艺联锁，当过程变量（温度、压力、流量、液位等）越限，机械设备故障，系统本身故障或能源中断时，安全仪表系统(SIS）能自动（必要时可手动）地完成预先设定的动作，使操作人员、工艺装置处于安全状态。

Tricon:是一种具有高水平冗余容错技术的可编程逻辑和过程控制器。

容错技术:容错是 Tricon控制器最重要的特性，它可以在线识别瞬态和稳态的故障并进行适当的修正。容错技术提高了控制器的安全能力和可用性，使过程得到安全控制。

Tricon通过三重模件冗余结构（TMR）提供容错能力。此系统由三个安全相同的系统通道组成（电源模件除外，电源模件是双重冗余的)。每个系统通道独立地执行控制程序，并与其它两个通道并行工作。硬件表决机制则对所有来自现场的数字式输入和输出进行表决和诊断。模拟输入则进行取中值的处理。因为每一个分电路都是和其它两个是隔离的，任一分电路内的任何一个故障都不会传递给其它两个分电路。处理故障如果需要拆卸或更换有故障的分电路模件都可以在线进行，而不中断过程控制。(在有热备卡件的情况下，并确认热备卡件处于工作状态，方可进行。)对于各个分电路、各模件和各功能电路都具有诊断功能，能够及时地检查到运行中的故障，并进行指示或报警。诊断还可以把有关故障的信息存储在系统变量内。在发现有故障时，操作员可以利用诊断信息以修改控制动作，或者指导其维护过程。

1. 3Tricon系统的特点

一提供三重模件冗余结构，三个完全相同的分电路各自独立地执行控制程度。一能耐受严酷的工业环境。

一能够现场安装，可以现场在线地进行模件的安装和修复工作而不需打乱现场接线。一能支持多达118个I/0模件（模拟的和数字的）和选装的通讯模件，通讯模件可以与Modbus主机和从属机连接，或者和Foxboro 与Honeywell分布控制系统（DCS)、其它在 Peer-to-Peer网络内的各个Tricon、以及在TCP/IP网络上的外部主机相连接。—可以支持位于远离主机架12公里（7.5英里）以内的远程I/О模件。

—利用基于WINDOWS NT 系统的编程软件完成控制程序的开发及调试。—在输入和输出模件内备有智能功能，减轻主处理器的工作负荷。每个I/0模件都有三个微处理器。

输入模件的微处理器对输入进行过滤和修复，并诊断模件上的硬件故障。

输出模件微处理器对输出数据的表决提供信息、通过输出端的反馈回路电压检查输出状态的有效性、并能诊断现场线路的问题。

一提供全面的在线诊断，并具有修理能力。

一可以在Tricon正常运行时进行常规维护而不中断控制过程。

2 TRICON系统的安装

2.1 TRICON系统安装应具备的条件1)机柜基础型钢已安装完毕。

2）室内施工均完毕且杂物清理干}争。

3)空调系统安装调试完毕，已处于正常运行状态，室内温度、湿度均达到系统要求。4) UPS不间断电源及室内照明已全部施工完毕，投入正常运行。

5)接地极及接地系统总线已施工完毕，接地电阻符合设计规定。6）控制室已具备封闭式管理条件，室内附属公用设施齐全。7）卫生清扫工具、吸尘器、灭火器具及防鼠器具等已准备就绪。2.2 TRICON系统安装注意事项

1）安装前首先检查设备外观良好，无变形、破损、油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷。

2）设备安装应由远及近，在控制室和机房内搬运或移动设备时，不得损坏地面，就位后应及时固定。3）机柜和操作台的安装应符合设计规范的规定及要求。

4)检查机柜组件及配线，确认盘内的所有接线符合设计及制造厂相关图纸的要求。

5）系统电缆的型号、尺寸及其附件和工具应齐全，外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻符合制造厂标准。

6)系统模件之间，节点之间及相关终端之间的电缆连接要正确，网络通信电缆、总线电缆之间连接要准确。

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