的板材进行喷砂处理，薄可以处理2mm厚的拼焊结构件；

整个系统可以配置多种电控型的喷砂机，也可以配置手动型喷砂机，根据用户的喜好，如工厂内

有的维护队伍，建议使用电控型喷砂机，如工厂内没有维护力量，好使用手动喷砂机；

喷砂房可以使用非金属磨料喷砂，也可以使用金属磨料喷砂，依照客户需求来制定，但是使用磨

料不同，喷砂房所需配备的除尘器就不同，使用金属磨料，喷砂时的磨料破损率低，所以产生的

粉尘就少，如果使用非金属磨料，磨料本身的破碎率高，加之喷砂处理下来的氧化皮，铁锈，粉

尘就会很多，为了避免粉尘外溢，危害工作环境，所以需要增加除尘风量和粉尘的处理量；

喷砂房的大小是根据用户的工件定制，假设大工件尺寸是长度4.5米，宽度2.5米，高度2米

的工件，那么您的喷砂房可以做成长度6米宽度4米高度3.5，意思也就是需要给操作工留够操作

的空间，然后就是越小越好，越小的空间就能降低除尘的风量，减少能源浪费。

本套喷砂房安装在上海青浦，用于注塑设备的机架喷砂除锈，喷砂房尺寸8X5X4，安装了3条

绞龙，一台斗式提升机，两台16筒的脉冲除尘器，一台旋风除尘器，一台22KW离心通风机，一

台双仓双自动喷砂机和一台送风风机，设备总功率40KW。

选择喷砂房的注意事项：

首先要了解它的主要特征,在喷砂过程中操作者处于喷砂房室内,研发生产的配套防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击,头盔设有通风装置为操作者提供新鲜空气.

其次,我们要了解它的主要用途,喷砂房一般用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件,在喷砂房内设有喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂,自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成.这样既保持了灵活性,又降低了对喷砂操作者数量的要求.

该设备设计的亮点就是磨料运送方式.除了众所周知的需要很少安装深度的扁平式传送地面以外,喷砂房加入了系统风量可调装置,以平衡回收砂料不至于进入滤芯除尘器,减少砂料的损失,达到除尘效果.相关产品:风力回收喷砂房.

喷砂房适用范围：

一、预处置:电镀、喷漆、喷涂等一切被笼罩加工前喷砂处置,外面相对干净,同时大大进步笼罩层附着力及防腐化才能.

二、清算:锻造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品外面清算,陶瓷胚件外面黑斑消除及复原漆纹图案等.

三、旧件创新:汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切活动部件的创新洗濯.同时打消疲惫应力,延伸利用寿命.

四、光饰:一切金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)外面陈迹打消,氩光雾面处置,使产物外面晋升品位.

五、摸具处置:模具外面氩光雾面处置,图文制造,和模具清算,不伤及模具外面,包管模具精度.

六、毛刺处置:机加工整机渺小毛刺去除,注塑整机溢胶毛边打消.

七、不良品返工:产物不良笼罩层去除,外面不良着色及印字的去除.

八、强化:增长金属件外面硬度,打消应力,如飞机叶片、弹簧、机加工及兵器等外面处置.

九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品外面刻蚀图案、笔墨及防滑处置,如:大理石、手柄防滑、、石碑刻字等.

十、牛仔服处置:牛仔服磨砂、发白及猫须后果杀青.

喷砂房是一种能使各类磨料(硅砂、铁砂、钢丸等)借助氛围压力,放射到工件外面的一种机器,放射到工件外面的磨料在金属外面停止打击研磨,消除表层杂质、铁锈、油漆、氧化皮等.按放射方法分自吸式和压入式.因压入式是在统一容器内使紧缩氛围和磨料边混杂边放射,使得紧缩氛围获得充足利用,并且氛围流量和砂量便于调理,适用于大面积清算,效率高,也普遍利用于管里内壁清算.

九正喷砂房分为以下几大类：

1.手动回砂系统喷砂房（人工清扫回收磨料，人工装填磨料）

2.半自动回砂系统喷砂房（手动扫砂，自动提升，或带一道螺旋输送机，用于躲过轨道，将磨料装填到斗提机底部，再提入喷砂机）

3.全自动机械自动回砂系统喷砂房（螺旋推料，自动提升）

4.全自动风力回砂喷砂房（利用风力将磨料提升至喷砂机的高度，装填至喷砂机）

喷砂房原理简介：

喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。机械循环回收式喷砂房成套设备主要由喷砂房室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。