本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定 计量部门外，用户请勿随意进入标定。状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。 (本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验)。 本仪器采用压力传感器， 考虑到传感器的时效因素或受冲击后， 会出现灵敏度及非线性误差 的变化， 微机数显部份具备线性修正、 增益和零点的微调功能。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
强制式搅拌机：从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。
为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
搅拌前应空车试运转。根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。水湿润搅拌筒和叶片及场地。过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。
混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。